【精品】煮炉方案.doc

《【精品】煮炉方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、宜昌花林水泥余热发电工程济南寰泰电力工程有限公司宜昌花林水泥余热发电调试项冃部编号锅炉煮炉技术措施共7页宜昌花林水泥余热发电工程锅炉煮炉技术措施编制郑磊审核刘亚军批准孙志刚修改内容修改人审核、批准12341.煮炉的目的22・编制依据23.适用范围24.主要施工用具25.碱煮加药配方36.煮炉前应具备的条件37.煮炉步骤38.煮炉的注意事项59.煮炉期间的安全措施附：煮炉曲线图锅炉煮炉技术措施1、煮炉的目的在烘炉的基础上清除锅炉内部的锈蚀和污物，保证生产出合格品质的蒸汽。本锅炉为新安装的锅炉，其受热而管子、集箱及汽包的内壁上

2、存在油、锈等污染物,如果在运行前不处理干净的话，就会部分附在管壁上形成坚硬的附着物，使管壁的导热系统系数减少，从而影响锅炉的效率；另一部分溶解到水中，影响到水蒸汽的品质，对汽轮机的安全运行危害十分严重。1.除油污2.除二氧化硅和松动沉积物3•形成保护膜2、编制依据2.1《火力T程调整试运质量检验及评定标准》（部颁1996年版）2.2《电力建设施丁及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-19952.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（部颁1996年版）2.4《电力基本建设工程整套试运前质量监督检查典型大纲》（

3、部颁1996年版）2.5《火电丁程启动调试工作规定》（部颁1996年版）2.6杭州锅炉集团股份有限公司随机资料。3、适用范■■ca本技术措施适用于宜昌花林水泥低温余热电站工程杭州锅炉集团有限公司生产的QC100/400-10-1.6/380AQC.QC185/340-12.4-1.6/320SP余热锅炉的煮炉工作。4、主要施工用具主耍施工用具需用量计划表磷酸三钠（100%）200kg氢氧化钠（100%）200kg活口扳手两套加药用劳保用品：工作服、橡皮裙、乳胶手套、防护面罩各4套。5、碱煮加药配方6、煮炉前应具备的条件1.

4、NaOH3kg/m3（按100%纯度）备用药量：80kg2.Na3PO43kg/m3（按100%纯度）备用药•量：80kg3.将上述两种药品配成20%的溶液6.1原则上煮炉前必须保证烘炉工作已全部结束，炉墙的干燥程度符合要求；6.2煮炉前锅炉本体、锅炉各系统以及附属设备应该安装完毕，转动机械经过单体试运行，并对烟风系统、给水、除盐水系统及热工仪表远方操作装置；加药、排污、疏水及取样装置；通信联络设备；各项音响光色信号等安装调整校验完毕；6.3化水产出合格、足量的除盐水，并且给水系统管路冲洗完毕；6.4锅炉蒸汽及疏放水系统具

5、备投用条件，所有阀门均严密不漏。与煮炉有关的温度、压力、流量等热丁测点均已校验合格，随时可以在DCS±正确显示。煮炉时给水流量计投入；6・5煮炉时玻璃管水位计、双色水位计投用，并具备远传监视条件；6.6汽包、联箱的膨胀指示器调整、检验完毕；6.7管道阀门、烟道挡板开关灵活且动作方向正确，并有上下或左右开关指示标志且挂牌命名；6.8通讯、消防设备具备投运条件，现场照明充足，地面平整无杂物，平台、扶梯、栏杆应牢固；6.9汽包就地水位计的最高、最低及正常运行水位线有明显标志；6.10备有足够的煮炉材料和加药药品，检修工具应齐全，

6、现场照明要好；6.11认真组织试运人员学习，了解煮炉方案，做到职责明确，分工到人；6.12除灰系统调试合格具备投运条件。7、煮炉步骤7.1煮炉前的工作及煮炉过程的控制7.1.1检查锅炉汽包及联箱的锈、垢情况，以确定煮炉的加药量；AQC锅炉有效水容积13.2m3加药量3kg/m3：NaOH40kgNa3PO440kgSP锅炉有效水容积24.75m3加药量3kg/m3：NaOH75kgNa3PO475kg7.1.2准备好煮炉用药品，并做好药品纯度分析，准备好加药的工具，并做好防止药品伤人的安全措施；7.1.3煮炉期间运行人员和

7、化学分析人员已配全并上岗；7.1.4疏水箱、除氧水箱已冲洗干净并上满水；6.1.5炉外溶解药品，经汽包进行加药；6.1.6煮炉时只使用两台水位计进行监视水位，水位保持在汽包水位计的0-30mm,并派人专门监视就地水位。其余水位计，一次阀门应关闭；6.1.7应每30分钟对液位计冲洗校对一次，并做好记录。当液位出现较大幅度变化时，应及时通知主操作及汽水系统操作人员进行调整，直到恢复正常为止；6.1・8煮炉时锅炉水位必须保持接近最高水位，但不允许碱水进入过热器内；6.1.9进行煮炉时，为防止药液进入过热器，加药前应适当把汽包水位

8、降到最低；7.2煮炉：将药液加入锅炉，使具成为浓度适当的碱水，锅炉上水至汽包适当液位（保持汽包内最高水位）；7・3第一阶段：联系中控，启动烟道挡板门，缓慢调整挡板门开度，待汽包升压至0.IMpa时，冲洗校对水位计，汽包压力升至0.3〜0.4MPa（负荷为额定蒸发量的5〜10%）,并在此过程中进行热紧螺丝