职工工艺培训资料.ppt

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1、太阳能组件制造工艺SolarModelManufacturingTechnology组件事业部工艺技术部SolarModelDivisionTechnologyDepartment光伏发电原理太阳能是一种辐射能，它必须借助于能量转换器才能转换成为电能。这种把光能转换成电能的能量转换器，就是太阳能电池。太阳能电池工作原理的基础是半导体PN结的光生伏打效应。所谓光生伏打效应就是当物体受到光照时，物体内的电荷分布状态发生变化而产生电动势和电流的一种效应。当太阳光或其他光照射半导体的PN结时，就会在PN结的两边出现电压，叫做光生电压。这种现象，就是著名的光生

2、伏打效应。使PN结短路，就会产生电流。当晶片受光后，PN结中，N型半导体的空穴往P型区移动，而P型区中的电子往N型区移动，从而形成从N型区到P型区的电流。然后在PN结中形成电势差，这就形成了电源。(如下面的两个图所示）光伏发电示意图理论上讲，光伏发电技术可以用于任何需要电源的场合，上至航天器，下至家用电源，大到兆瓦级电站，小到玩具，光伏电源可以无处不在。光伏发电产品主要用于三大方面：一是为无电场合提供电源，主要为广大无电地区居民生活生产提供电力，还有微波中继电源等，另外，还包括一些移动电源和备用电源；二是太阳能日用电子产品，如各类太阳能充电器、太阳能

3、路灯和太阳能草地厂各种灯具等；三是并网发电，这在发达国家己经大面积推广实施。路灯钥匙扣太阳帽实例组件生产工艺简介组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。流程图(Process)组件封装实例图组件正面图组件背面图组件分解图太阳能组件封装结构图背板电路示意图组件高效和高寿命如何保证：1、高转换效率、高质量的电池片；2、高的交联度的EVA3、高耐候、绝缘

4、的背板4、高透光率高强度的钢化玻璃等5、合理的封装工艺6、员工严谨的工作作风太阳电池组装工艺简介物料准备电池片涂锡带EVA背板钢化玻璃铝合金边框焊接汇流条绝缘膜单片分选由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。单晶硅电池片多晶硅电池片IV曲线图单片分选划片涂锡带准备涂锡带的选用主要是依据其载流能力，互连条按7A/mm*mm选用，汇流条按7A/mm*mm

5、选用。同时还应考虑互连条机械强度对电池片位移的影响。助焊剂作用：帮助焊接，除去互连条上的氧化层，减小焊锡表面张力。助焊剂的选用原则是，不影响电池性能，不影响EVA性能。涂锡带尺寸设定图浸润涂锡带风干涂锡带EVA准备晶体硅太阳电池封粘材料，是乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物EVA是一种热融胶粘剂，常温下无粘性而具抗粘性，以便操作，经过一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化，并变的完全透明。固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性，它将晶体硅片组“上盖下垫”，将硅晶片组包封。另一方面，它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用，并对太阳电池组件的输出有增益作用

6、。搬运EVA裁切EVA安装EVA背材准备TPT（聚氟乙烯复合膜），用在组件背面，作为背面保护封装材料。太阳电池的背面覆盖物—氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。当然，此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。增强组件的抗渗水性。背板裁切背板冲孔钢化玻璃钢化玻璃是光伏组件的主要组成之一，也起到保护电池片的作用(能够抗重物撞击【冰雹】，如雪、大风或冰块等恶劣气候条件下玻璃静态载荷的能力）。清洗玻璃烘干玻璃物料摆放铝材准备铝

7、合金边框主要作用有：a)保护玻璃边缘b)铝合金结合硅胶打边加强了组件的密封性能c)大大提高了组件整体的机械强度d)便于组件的安装，运输。铝材切割实铆铝材堆放汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。压带涂锡带准备烙铁压带电池片外观检查烙铁涂锡带摆放单片焊接填写流程卡温度测量物料摆放背面焊接是将N张片电池串接在一起形成一个组件串，电池的定位主要靠一个膜具板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将单片焊接好的电池的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上

8、，这样依次将N张片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。串带温度测量电池片发片串联焊接电池串检查电池串摆放