《锻造工艺概述》PPT课件.ppt

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1、5.1锻造工艺概述锻压——借助外力的作用，使金属坯料产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的锻压件。锻压属于体积成型。第五章锻造工艺与模具设计一、锻造生产的重要性(一)国防工业：飞机上的锻压件重量占85％；坦克上的锻压件重量占70％；大炮、枪支上的大部分零件都是锻制而成的。(二)机床制造工业：主轴、传动轴、齿轮和切削刀具等都由锻件制成的。(三)电力工业：水轮机主轴、透平叶轮、轮子、护环等均由锻件制成。(四)交通运输工业：机床上的锻压件重量占60％；汽车上的锻压件重量占80％；轮船上的发动机曲轴和推力轴由锻制而成。

2、(五)农业：拖拉机、收割机的主要零件也都是锻制成的，如拖拉机上就有560多种锻件。(六)日常生活用品：锤子、斧头、小刀、钢丝钳等亦均是锻制而成。5.1锻造工艺概述第五章锻造工艺与模具设计5.1锻造工艺概述第五章锻造工艺与模具设计5.1锻造工艺概述第五章锻造工艺与模具设计5.1锻造工艺概述第五章锻造工艺与模具设计5.1锻造工艺概述第五章锻造工艺与模具设计二、锻造分类自由锻、模锻、胎模锻、特种锻造按加工方式分：按变形温度分：热锻——温锻——冷锻根据工作时所受作用力的来源分：手工锻造、机器锻造除自由锻外，其它两种均用到模具。再

3、结晶温度室温5.1锻造工艺概述第五章锻造工艺与模具设计5.1锻造工艺概述第五章锻造工艺与模具设计分类自由锻（胎模锻）工艺灵活、工具简单、锻件精度差、生产效率低、操作水平要求高；适于单件小批量生产。模锻：工艺定型、生产效率高、工具复杂、锻件精度高，专用设备多。适于批量生产特种锻造：专用设备、生产效率高，只能生产某一类型产品；适于大批量生产。如热挤压，辊锻，精密锻造。二、锻造分类分为手工自由锻和机器自由锻。自由锻：利用冲击力或压力使加热好的金属在上、下抵铁之间产生变形。工艺特点：坯料变形时，除与上、下抵铁或其它辅助工具接触部

4、分表面外，都是自由表面，变形不受限制。第五章锻造工艺与模具设计胎模锻第二节锻模设计简介在自由锻备上设采用活动模具成型锻件的方法称为胎模锻。锻件尺寸精度高于自由锻；设备比模锻简单。但人力操作胎模劳动强度大。适应于小型锻件小、中批量生产。第五章锻造工艺与模具设计三、锻造加工特点优点：1、能改善金属的组织，提高金属的机械性能；2、提高材料的利用率和经济效益（节省材料和切削加工工时);3、具有较高的劳动生产率。缺点：1、不能获得形状复杂的锻件；2、初次投资费用高（设备、工模具、厂房）；3、生产现场劳动条件差。5.1锻造工艺概述第

5、五章锻造工艺与模具设计四、锻造设备5.1锻造工艺概述1.自由锻设备：锻锤、空气锤、蒸汽-空气锻锤水压机、油压机2.模锻设备：锤上模锻压力机模锻摩擦压力机模锻第五章锻造工艺与模具设计模锻设备模锻设备锻造力性质锻件精度生产率模锻锤冲击力较低较低曲柄压力机压力较高较高平锻机压力较高较高摩擦压力机冲击力＋压力较高较低第五章锻造工艺与模具设计六、锻造工艺的主要生产工序5.1锻造工艺概述第五章锻造工艺与模具设计（1）下料：将原材料切割成所需尺寸的坯料（2）加热：提高金属的塑性，降低变形抗力，便于模锻成形。（3）模锻：得到所需锻件的形

6、状和尺寸。（4）切边或冲孔：切去飞边或冲掉连皮（5）热校正或热精压：使锻件形状和尺寸更准确（6）在砂轮上磨毛刺：切边所剩下的毛刺（7）热处理：保证合适的硬度和力学性能，常用正火和调质。（8）清除氧化皮：常用喷砂、喷丸、滚筒抛光、酸洗等方法。（9）冷校正和冷精压：进一步提高锻件精度，降低表面粗糙度（10）检查锻件七、热锻原材料及下料方法5.1锻造工艺概述第五章锻造工艺与模具设计锻造用坯料一般为棒、板、管状的黑色金属、有色金属和贵金属。下料：把型材切割成所需的长度。是自由锻和模锻的第一道工序。不同的下料方式，直接影响着锻件的

7、精度、材料的消耗、模具与设备的安全以及后续工序过程的稳定。传统的下料方法的下料品质均不太理想，断口不齐，坯料的长度与品质重复精度低。离子束切割、电火花线切割等新型下料方法，能锯切很硬的材料，剪切品质很好，但成本高，不宜用于大批量生产。金属带锯下料既能得到高的下料精度，又能适应大批量生产。七、热锻原材料及下料方法5.1锻造工艺概述第五章锻造工艺与模具设计传统的下料方式七、热锻原材料及下料方法5.1锻造工艺概述第五章锻造工艺与模具设计１．锯切法：断面平整，尺寸准确；但生产效率低，有锯口损失，且锯条和锯盘损耗也比较大。圆盘锯：

8、d<750mm，最大可达2m弓形锯：d<100mm,小直径棒料可成捆锯断高速带锯：生产效率高，且毛坯形状规则。弓形锯、圆盘锯、带锯机锯切坯料时消耗锯缝的质量比为：1.56:1.87:1。七、热锻原材料及下料方法5.1锻造工艺概述第五章锻造工艺与模具设计带锯锯切金属带锯主要由六个部分构成：变速机构锯带张紧装置无级变速液