重庆理工大学 机械制造工艺学要点.doc

《重庆理工大学 机械制造工艺学要点.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、00////〃第-工步在佣5第二工步在*65第二次走刀'第-次走刃第二工步鸟nmsg单件生产工艺过程一工序安装工位工步走刀1各一HI一112n21!12I罪成形)3—1I20K4In2□3□2铳槽KNNUUHU1A貂w殳令=2■H成批生产工艺过程工序1一工位—工步走刀I铳端面打中心孔I1装卸UnHnII2车n1一2一2E3车<11A•122Ld3A4枕槽ldI—1IL三工位铳端面钻中心孔彷用机床常用工序余量及公差简单估计加工总余量公差目标轧钢型材1.50.5余量用于开荒见光铸铁毛坯5土3锻造毛坯4±2车10.2粗、半精加工时余量应加大，用来应付加工变形。如加工变形小。精加工时余量及公差可减半

2、铳10.2创10.20」50.05金钢石车0」0.05金钢石锤0.10.05最佳切削用量高速钢刀具：V二0.4—0.5ni/s硬质合金刀具:V=1.7-3.2m/s机械加工的工序余量XV(millXV(In外恻农血粗523-2创车精1A磨粗精磨粗磨研O•O-磨nJ肖磨研齿形齿铳内圆农血孔钻齿滚孔扩5-2齿插一孔较剃粗42齿一半磨精孔拉孔磨5IX•O-2O•O切削用量的确定刀具材料和角度确定的基础上，杏表法首先，由工序余一》背吃刀量测；而后，粗加工：切削力——大的f;机床功率——大的V；精加工：表血粗糙度——大的f;刀具寿命——►V；毛坯选择原则：在最低的成本的条件下，保证良好的机械物理性能。

3、铸件毛坯拔模斜度3〜6。铸造圆角半径为壁厚的1/2。铸件临界（最大）壁厚~3><最小壁厚砂型铸造铸件的最小壁厚一般取8铸造方法铸件尺寸合金种类铸钢灰口铸铁球墨铸铁可锻铸铁铝合金铜合金砂型铸造<200X20085〜66533〜5200X200〜500X50010〜1267012846〜8>500X50015〜2015〜20I5〜2010〜126I0〜12最小铸孔直径生产批量最小铸出孔直径灰口铸铁件铸钢件大最生产成批生产单件、小批生产12〜1515〜3030〜5030〜50504.1定位支承符号定位支承符号见表1.定位支眾类型符号独立定位联合定位标注在視图轮廓线上标注在视图正面•标注在视图轮廓线

4、上标注在视图正面•固定式人O-4s仝活动式*个1视图正面是指观察者面对的投形面。4.2辅助支承符号辅助支承符号见表2.独立支承联合支承标注在视BH轮扁纹上标注在视DH正面标注在视图轮鷹线上标注在视图正面A24.3夹紧符号夹紧符号见表3.表中的字母代号为大写汉语拼音字母.表3夹紧动力標类罚符号独立央紧联合夹衆标注在祝图轮廓线上标注在视图正而标注在視图轮寵线上标注在视图正面手动夹衆11液压夹紧Y1LJ

5、气动夹紧0□■JQ宀Q£电砒夹紧甲AA自动车床零件加工走刀图322入二-M4常用机床工作精度切M3主人典豪主・・范円/mm尺寸网反级/mm/mm牛IM3大车R■欠n工貢—I，■2SO・12SO!T

6、7-HWl皮0.0012，77T/>.■2SO・SOOIT7-7BE皮o.aooftyiTTO,■2SO-500IT6XrfL0.8034y77^/>■lOOO^SOCX)IT7•!/>■2000■BOOO7-10.0014Z7TO•630•2CXX)IT7-BM4Eo.cmxm-Z77・人•杯貞悴a■io-125宜桂E—皮0.0123yiTmmM4E0.002Z77»Ji▼G©43"•ISO■SOOrrt0.0009Z77"■I2S・200仍心眾J®；—•：“H4KO.OIS■MIMI切口心事人IT7■4t0.005metM•■O•3二IT6n*0.003■Mt六角几心牛久4•I2・36直

7、桧啊—反d<2C)mmO.O3mt»»fi>2<)mmO.—SO—MX)iTA-7Mi&t工什&rx^7S<>!O.CX)3A75010.005»R*taO—50-SOO8TbUtt®C工杆在JWKMI>/><320tO.CX)I/>a320：O.2OwSO-320iTro.ocx>-3-SOO1T6-70.002777/LqXETm■

8、dto.oosszr1」疋心介IW■火O-IO-315fra-7IK/ft<20：O.OOlSZ>AIOO:o.oc>2-Z77屮r*f■tK工林^-XfSLH■1"—ROOIT7工”F—3CX>：O.OO5*tfc«O.O3mmaxw.&//-1X3-SOO1Tft-7rrr2