国转窑轮带裂纹修复工艺方案分析.pdf

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1、曩潮塑壅量鏖旦j月叭&㈨回转窑轮带裂纹修复工艺方案分析朝阳重型机器有限公司(辽宁122000)郭采凤郝文静祝亚峰【摘要】本文简述了回转窑轮带裂纹缺陷的修复工艺，说明大型轮带当裂纹深度为轮带厚度的1／2左右时，采取焊条电弧焊修复也是一个很好的办法。回转窑是水泥生产企业的核心和关键设备，轮带、用探伤粉探伤后，未发现裂纹进一步扩展。支承装置构成回转窑的承托部分，轮带质量的好坏直接关系到回转窑的运转率。我公司为朝阳兰陵水泥厂生产的2000Wd悬浮预热器干法生产线，窑规格为64m×60m。2001年6月投产，在粗加工中发现一件轮带出现了．

2、夹渣、裂纹，裂纹深度为80mm，为保证产品质量，降低7制造成本，我们对此件轮带的缺陷进行了修复处理。＼对付7801．采取的措施(1)焊条电弧焊。利用U形坡口，焊机选用zx5一轮带缺陷部位500晶闸管整流电弧焊机，采用碘钨灯烘烤保温，用碳(2)用风镐在坡口内部振打，另一方面消除裂纹应弧气刨开口。当坡口开到深80mm时，发现内部还有砂力，一方面清理碳弧气刨后的残渣。再用砂纸打磨，直眼、夹渣等铸造缺陷，且裂纹进一步扩展。直到坡口深到坡口内部露出金属光泽，用压缩空气将坡口内部杂物120mm、长300mm、宽80mm时，肉眼已看不到裂纹，

3、彻底清除，最后用丙酮清洗坡口。·+”+-·+-·+··++”+··+·+·+一+一+”+”+”十“十一十·+-·十一+一十n+一+一十”+一+一—·卜”+·+*+··+一+．+*+-+一+”—‘卜”—‘卜”—卜-+n—+-”—+一“—。+_“—。卜·齿的使用寿命达60多天。试验表明，与国内已经在役响因素，截齿堆焊层特性的改变，取决于堆焊材料成的截齿相比，使用寿命提高4～5倍，达到国内截齿产分、组织和性能的变化，以及配套堆焊工艺的严格实品的领先水平。该产品已经申请发明专利。施。此外，有关文献还报道采用激光堆焊工艺及堆焊材(3)截齿

4、堆焊层堆焊材料中，等离子堆焊材料所需料，还有采用烧结法在截齿刀头防护部位制备涂层的方设备比较复杂，堆焊成本较高，TIG堆焊材料所用工艺法和材料，以及其他冶金方法和相应的材料。也较复杂，相比之下，堆焊电焊条堆焊材料具有工艺简5．结语便、成本较低，以及可供选用牌号较多和堆焊层使用效(1)采煤机截齿堆焊层实质上是一个防护层，在采果较好等优点。煤过程中与截齿头(含硬质合金刀头)，共同承受强烈(4)堆焊焊条材料应用，使截齿堆焊层性能指标和磨损、周期冲击、高温及腐蚀等作用，截齿堆焊层性能堆焊层形状具有多变性和可控性；等离子弧堆焊材料及的优化

5、与改善，是防止截齿快速磨损失效的重要技术措堆焊工艺的应用，彻底解决了钎焊过程对齿头造成的退施。火软化难题；TIG堆焊材料及工艺，也获得了满意的应(2)截齿堆焊层应当具有匹配良好的耐磨性、硬度用效果；气保护药芯焊丝堆焊材料在截齿堆焊层中的应等综合抗损性能，材料特性是截齿堆焊层性能的核心影用前景看好。MW(20101023)i；j■20¨第2期Jc；!按，切捌参曷工。热加工WWWmeta1workingI950com(3)补焊修复用材料的选择。ZG310—57O铸钢为了保证根部焊道热影响区的补焊质量，使焊缝金件的化学成分及力学性能见

6、表1。该材料含碳量高，属与母材的强度、韧性与补焊层更好地结合，底部用镍抗裂性差，用常规法补焊，在熔池及其周围因温差极基焊条打底。该焊条具有良好的抗裂性能和工艺性能。大及温度突变，极易产生裂纹，达不到补焊质量的要选用A507奥氏体不锈钢焊条作为过渡层材料，此焊条求。具有良好的抗裂和抗氧化性能，可交直流两用，有良好表1ZG310—57O的化学成分及力学性能的操作工艺性能。化学成分CSiMnSPNiCrCuMoV为了保证轮带的使用性能，焊接材料宜选择等强或(质量弱强高韧性材料。焊补缺陷区的主体材料选用J507碱性分数0．50O．600

7、．900．040．04O．300．350．3OO．2O．05，％)低氢型焊条。该焊条可直流反接，进行全位置焊接，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定、飞溅少、易脱渣，力学b／MPa／MPa6(％)(％)Kv／J其熔融金属具有优良的力学性能和抗裂性能，抗低温冲性能570310152115击韧度好。两种焊条的化学成分及力学性能见表2。表2熔敷金属化学成分及力学性能化学成分(质量分数，％)力学性能焊条CMnSPNiCrMob／MPa6(％)A507≤0．12O．5～2．5≤O．90≤O．03≤0．03522～27．514～185．0～7．

8、0≥610≥30J507≤012≤l，60≤0．75≤0035≤0．04≤0．03≤0．02≤O．O3I>490≥22(4)焊接前用烘干箱对焊条预先烘干。J507焊条烘要合理、精确，由于补焊处硬度较高，所以在加工时要干350℃×1h，A507焊条烘干280％Xl