跟踪喷液式高速走丝电火花线切割研究.pdf

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1、Techn010gyandTest．T．．,艺与检测跟踪喷液式高速走丝电火花线切割研究滕凯(徐州I工程学院江苏省大型工程装备检测与控制重点建设实验室，江苏徐州221018)摘要：针对高速走丝线切割在大厚度、大能量切割时常因放电极间供液不足而出现干切和换向条纹的现象，提出在工作液高压浇注供液方式的基础上，增添跟踪喷液辅助系统。该系统可减少或消除供液喷嘴与切割表面间的喷液流失，提高工作液的极间进入量和极间平均流动速度，进而改善极间放电条件。通过试验发现在相同参数的切割条件下，喷液高度和喷液压力等因素对大厚度、大能量切割的影响规律，并验证了跟踪喷液冷却方

2、式是改善极间供液不足，提高切割效率的有效手段。其最大切割效率可达200mm／min以上，为高速走丝线切割机喷液系统的完善提出了新的解决方案。关键词：电火花线切割；跟踪喷液；高效切割；复合工作液中图分类号：TG661文献标识码：AStudyonthecuttingprocessoftheWEDM—HSwiththetrackingofthesprayliquidTENGKai(JiangsuKeyLaboratoryofEquipmentDetectionandControl，XuzhouInstituteofTechnology，Xuzhou221

3、018，CHN)Abstract：AimingatWEDM—HSinlargethickness，highenergycuttingoftenbecauseofdischargeelectrodeforinsuficientfluidandtheemergenceofdrycuttingandreversingstripesphenomenon，putforwardintheworkingfluidpressurecastingforliquidbased，addtrackingsprayauxiliarysystem．Thesystemcanre

4、—duceoreliminatethelossofliquidjetbetweenthenozzleandthecuttingsurface，andincreasetheaver—ageflowrateoftheworkingfluid．Throughthetestfindintheparametersofthesamecuttingconditions，theinfluenceofsprayheightandspraypressurefactorsonlargethickness，highenergycutting，andver-ifythetr

5、ackingspraycoolingmeansisimprovedforlackoffluid，theeffectivemeanstoimprovethecut-tingeficiency．Themaximumcuttingeficiencycanreach200mm／rainorabove，andproposeanewsolutionfortheimprovementofWEDM—HSinjectionsystem．Keywords：WEDM—HS；trackinginjection；higheficiencycutting；mixturecoo

6、lingliquid随着WEDM—HS在模具制造和特殊工件加工中割不稳定，经常出现换向条纹甚至断丝现象，切割效率的应用日益广泛，迫切需要进一步提高其切割效率。也难以大幅度提高。通过对高频脉冲电源的改进以及运丝系统的完善等措目前，采用高压喷液系统可有效改善极间冷却条施都对切割效率的提高收效甚微，这就是目前WEDM件，平均加工电流可达到6～8A，切割效率可在200—HS切割效率长期徘徊在200mm／min以内的根本mm／min左右’，但其喷液压力较大(0．4～0．6原因。研究发现，复合工作液作为放电介质，除了具MPa)，喷液损失、溅射和泡沫化严重，对环

7、境污染和操有滑润、洗涤、冷却、排屑、防锈、灭弧、防短路等重要作作者伤害较大等问题难于解决，制约了其推广和应用。用以外，还负有包络电极丝，防止烧丝拉弧及抑制单向研究发现，在高压浇注供液方式的基础上，增添跟踪喷放电产生丝振的阻尼作用。由此可见，复合工作液是液辅助系统，可有效解决上述问题。影响切割效率的重要因素。1跟踪喷液系统设计在放电加工时，工作液在吸收轰击能量的同时通过自身的汽化带走大量热量，极大地降低电极丝的损采用喷嘴紧密贴附在工件表面(其问隙为0．05～耗，提高切割加工的稳定性。然而，目前WEDM—HS0．1mm)的辅助喷液系统，相同喷液压力下提

8、高了工普遍采用工作液常压浇注方式，在大厚度、大能量切割作液的极间进入量和极问平均流动速度。试验研究发工件时，无法有效解决极