数控车削编程的固定循环.ppt

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1、数控车削编程的固定循环（一）复习：1、程序的组成：一段完整的程序应该包括：程序名、程序段和程序结束三部分。2、比较G01与G00指令的区别：G01为直线插补指令，以设定的进给指令F进行切削。G00为快速定位指令，移动过程不进行切削。G00与G01、G02、G03同为一组模态指令。数控车削编程的固定循环数控车削编程的固定循环一、固定循环适用范围：数控车削编程的固定循环G80数控车削编程的固定循环数控车削编程的固定循环G80数控车削编程的固定循环螺纹切削G32。G32X_Z_F_程序起点AA2ID数控车削编程的固定循环例1如图3-13所示的圆柱螺纹，螺纹导程为1.5mm。G00Z103

2、.0X29.3ap1=0.35G32Z56.0F1.5G00X30.0Z103.0X28.9ap2=0.2G32Z56.0G00X30.0Z103.0X28.5ap2=0.2…….3056103车螺纹G82螺纹车削单一固定循环数控车削编程的固定循环圆园锥面内（外）径切削循环1.格式：G80X__Z__I___F__；2.说明：X、Z：绝对值编程时，为切削终点在工件坐标系下的坐标；I：为切削起点B与切削终点的半径差。端面切削循环G811.格式：G81X__Z__F__；2.说明：X、Z：绝对值编程时，为切削终点在工件坐标系下的坐标；增量值编程时，为切削终点C相对于循环起点A的有向距

3、离，圆锥端面切削循环1.格式：G81X__Z__K__F__；2.说明：X、Z：绝对值编程时，为切削终点在工件坐标系下的坐标；增量值编程时，为切削终点C相对于循环起点A的有向距离，用U、W表示。K：为切削起点相对于切削终点的Z向有向距离。螺纹切削循环G82直螺纹切削循环1.格式：G82X（U）__Z（W）__R__E__C__P__F__；2.说明：X、Z：绝对值编程时，为螺纹终点在工件坐标系下的坐标；增量值编程时，为螺纹终点相对于循环起点的有向距离，用U、W表示，R,E：螺纹切削的退尾量，R、E均为向量，R为Z向回退量；E为X向回退量，R、E可以省略，表示不用回退功能；C：螺纹头

4、数，为0或1时切削单头螺纹；P：单头螺纹切削时，为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角(缺省值为0)；多头螺纹切削时，为相邻螺纹头的切削起始点之间对应的主轴转角。F：螺纹导程；注意：螺纹切削循环同G32螺纹切削一样，在进给保持状态下，该循环在完成全部动作之后才停止运动。锥螺纹切削循环1.格式：G82X__Z__I__R__E__C__P__F__；2.说明：X、Z：绝对值编程时，为螺纹终点在工件坐标系下的坐标；增量值编程时，为螺纹终点相对于循环起点的有向距离，U、W表示。I：为螺纹起点B与螺纹终点C的半径差。其符号为差的符号(无论是绝对值编程还是增量值编程)；R,E：螺纹切削的退

5、尾量，R、E均为向量，R为Z向回退量；E为X向回退量，R、E可以省略，表示不用回退功能；C：螺纹头数，为0或1时切削单头螺纹；P：单头螺纹切削时，为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角(缺省值为0)；多头螺纹切削时，为相邻螺纹头的切削起始点之间对应的主轴转角。F：螺纹导程;练习：如下图，毛坯选择直径为50，长度为150，试编写其加工程序并将其仿真加工出来。