某含碳铅锌矿铅锌分离试验研究.pdf

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矿冶工程Vo1．321第32卷第l期2011年02月MININGANDMETALLURGICALENGINEERINGFebruary2012某含碳铅锌矿铅锌分离试验研究①邱显扬，叶威，陈志强，戴子林(1．广州有色金属研究院，广东广州510651；2．中南大学，湖南长沙410083)摘要：针对某难选含碳铅锌矿石，采用铅锌依次优先浮选一铅、锌粗精矿再磨精选的浮选工艺流程，成功实现了铅、锌的分离，并以M作抑制剂，对铅精矿进行脱碳，获得了铅品位和回收率分别为45．39％和72．40％的铅精矿及锌品位和回收率分别为48．63％和81．56％的锌精矿。关键词：浮选；难选含碳铅锌矿；铅锌分离；再磨；脱碳中图分类号：TD923文献标识码：A文章编号：0253—6099(2012)01—0039—03ExperimentalResearchonPb／ZnSeparationforaCarbonaceousLead．zincOreQIUXian—yang，YEWei，CHENZhi—qiang，DAIZi—lin(1．GuangzhouResearchInstituteofNonferrousMetals，Guangzhou510651，Guangdong，China；2．SchoolofMineralsProcessingandBioengineering，CentralSouthUniversity，Changsha410083，Hunan，China)Abstract：AfiowsheetincludingaPb--Znsequentiallypreferentialflotationandaregrinding-flotationofroughconcen·-trateswasusedtotreatarefractorylead—zincore，throughwhichPbandZncanbeseparatedefficiently．Then，usingMastheinhibitorfordecarburizationofleadconcentrate，afinalleadconcentratewithaPbgradeof45．39％andrecovery0f72．40％andazincconcentratethaZngradeof48．63％andrecoveryof81．56％wereobtained．Keywords：flotation；refractorycarbonaceouslead-zincore；lead／zincseparation；regrinding；decarburization某铅锌矿石，主要矿物为方铅矿和铁闪锌矿。该表1原矿多元素化学分析结果(质量分数J／％矿石矿物间共生关系复杂，方铅矿嵌布粒度分布不均匀，呈中一微细粒嵌布；铁闪锌矿嵌布粒度比方铅矿细，呈细～微细粒嵌布。且矿石中含有碳质，易进入铅精矿而对铅精矿品位造成严重影响。该矿石经国内多家研究单位选矿研究，始终未能在工业上实现铅锌分1)单位为g／t。离，获得合格的产品。根据矿石性质，采用铅锌依次优先浮选-铅锌粗精矿再磨精选工艺流程，加上合理的药表2方铅矿和铁闪锌矿嵌布粒度分析结果剂制度，成功地实现了铅锌分离，并取得了良好的浮选指标。1矿石性质对矿石进行了多元素化学分析，结果见表1。由表1可见，矿石中可利用的有价元素为铅和锌，且含量较低，碳质含量达到0．94％。方铅矿嵌布粒度粗细不均，粒度范围较宽；闪锌矿嵌布粒度微细，较均匀，主要分布在0．01～0．16mm。方铅矿和铁闪锌矿的嵌布粒度分布见表2。①收稿日期：20118旬7作者简介：邱显扬(1957一)，男，广东普宁人，教授级高工，硕士研究生导师，主要从事选矿技术研究及科技管理工作。 矿冶工程第32卷2试验方案药剂单位：g，t石灰600O，硫酸锌1000根据矿石性质以及对试样进行筛、水析、粒度测定和多方案的浮选试验，得到以下几点启示：①考虑2min}搿2450到以回收铅锌为主以及铅锌的浮选特性，采用先铅后铅№选广—■．-1锌的优先浮选流程。②方铅矿嵌布粒度呈中～微细粒嵌布，且分布不均匀；铁闪锌矿嵌布粒度呈细一微细l2mint粒嵌布。为提高铅、锌回收率，通过对铅、锌粗精矿细m)F厶慌氮霰L2—5磨，使铅、锌矿物充分解离，以保证铅锌精矿品位和回收率。③碳质在铅精矿中富集，严重影响铅精矿品矿m；n{4，0。锌l粗选位，铅精矿脱碳可有效提高铅精矿品位。因此，确实试F【、=：j：m；n{40验原则流程为铅锌依次优先浮选．铅、锌粗精矿再磨精。o选。原则流程见图1。锌粗精矿尾矿图2铅粗选磨矿粒度试验流程＼糌直-0．074mm粒级含量／％图3铅粗选磨矿粒度对浮选指标的影响图1原则流程3．2．2铅锌粗精矿再磨粒度试验方铅矿呈中～微3选矿试验细粒嵌布，铁闪锌矿呈细一微细粒嵌布，再磨不仅能实现铅、锌矿物单体的充分解离，且对铅粗精矿进行再磨3．1铅锌浮选试验药剂制度而不是一次磨矿可提高磨矿效率、降低能耗。因此，分矿浆pH值对浮选指标往往存在很重要的影响，别对铅粗精矿和锌粗精矿进行再磨。铅粗选试验采用石灰作pH调整剂，控制矿浆pH=铅粗精矿加石灰和硫酸锌再磨，精选四次得到铅10．5左右。硫酸锌作锌矿物抑制剂，最佳用量为1．0精矿，试验结果见图4。kg／t左右。为提高铅浮选效果，选用选择性较好的乙硫氮作铅矿物的捕收剂并取得较好的指标。乙硫氮用量以45g／t较为合适。锌粗选使用硫酸铜作活化剂，合适的硫酸铜用量为400rdt；丁黄药作捕收剂，用量以60t较为合适。3．2磨矿粒度试验3．2．1粗选磨矿粒度试验粗选磨矿粒度试验流程及试验条件见图2，试验结果见图3。由图3可以看出，随着磨矿粒度变细，铅粗精矿中铅品位略有下降，回收率逐渐提高，锌粗精矿品位和回收率均逐渐增加。-0．043mm粒级含量／％合适的磨矿粒度为一74ixm粒级占80％。图4细磨粒度对铅粗精矿浮选指标的影响 第1期邱显扬等：某含碳铅锌矿铅锌分离试验研究4l铅粗精矿未磨时，一0．043mm粒级占77％。由3．4闭路试验图4可以看出，随着磨矿粒度变细，铅精矿品位和回收在条件试验的基础上，调整精选作业药剂制度，进率都有所提高．。中矿锌回收率略有下降。当一0．043行了开路试验流程。在开路流程试验取得较好指标的mm粒级占88％时，铅精矿品位和回收率达到最佳值。基础上，进行了闭路流程试验。闭路试验流程中铅的锌粗精矿加石灰细磨后精选三次得到锌精矿，结选别为一次粗选、四次精选、两次扫选；锌的选别为一果见图5。由图5可以看出，锌粗精矿最佳磨矿粒度次粗选、三次精选、两次扫选。试验结果见表3。为一0．043mm粒级占92％。表3闭路试验结果由表3可见，通过铅锌依次优先浮选．铅锌粗精矿再磨精选的浮选工艺流程，成功实现了铅锌分离，得到了合格的铅精矿和锌精矿。-0．043nllll粒级含量／％图5细磨粒度对锌粗精矿浮选指标的影响4结语1)针对方铅矿呈中～微细粒嵌布，铁闪锌矿呈细3．3铅精矿脱碳试验～微细粒嵌布的特点，采用铅锌依次优先浮选一铅、锌碳质在铅精矿中富集，严重影响铅精矿品位。原粗精矿再磨精选流程，实现了铅锌分离。矿中含碳0．94％，试验表明采用预先浮选除碳，不仅2)以M作铅矿物抑制剂，对铅精矿进行脱碳，取得不到好的除碳效果，还会造成铅、锌的大量损失。经代预先脱碳，取得了较好的试验指标。文献查阅¨以及试验表明，对铅精矿进行脱碳，用代3)经过不断调整优化试验流程，闭路试验获得的号为M的某无机物作铅矿物抑制剂，可以将铅精矿品铅精矿含铅45．39％、铅回收率72．40％，锌精矿含锌位提高将近6个百分点，回收率仅损失3％。试验流48．63％、锌回收率81．56％。程见图6。参考文献：含碳铅精矿[1]林美群，魏宗武，莫伟，等．广西某难选铅锌矿石铅锌分离试验研究[J]．金属矿山，2007(10)：73—74．[2]庞学诗，黄伟中，张雁生，等．提高多金属硫化铅锌矿浮选指标的研究[J]．有色金属(选矿部分)，2007(1)：9—12．[3]肖巧斌．某难选复杂铅锌矿石选矿工艺研究[J]．有色金属(选矿部分)，2010(3)：26—28．[4]刘杰，纪军，孙体昌，等．某复杂难选铅锌多金属硫化矿选矿试验研究[J]．有色金属(选矿部分)，2010(2)：13—16．[5]及亚娜，孙体昌，纪军．两种含碳铅锌矿石预先除碳工艺对比研究[J]．中国矿业，2010(2)：100—103．砖}质铅精矿[6]冯俊生．含碳铅锌多金属矿石除碳工艺[J]．国外金属矿选矿，图6脱碳流程2001(6)：6—8．