广西某含碳难选铅锌矿选矿工艺试验研究.pdf

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第3O卷第3期有色矿冶Vo1．3O．№32014年6月N0N—FERROUSM1N1NGANDMETALLURGYJune2014文章编号：1007—967X(2014)03—0026—04广西某含碳难选铅锌矿选矿工艺试验研究卢琳，韦明华。，梁怀文(1．广西冶金研究院，广西南宁530023；2．广西大锰锰业有限公司，广西南宁530023)摘要：广西某含碳难选铅锌矿含铅3．68，锌6．76，银58．24克／吨，碳3．65，铅氧化率为38．O4。研究采用碳铅混浮一选锌优先浮选工艺、铅浮选新型捕收剂，获得了较好的选矿指标：铅精矿铅品位50．12，锌品位5．34，银品位744．0g／t，铅回收率7o．O1；锌精矿锌品位53．98，铅品位2．28，银品位107．09g／t，锌回收率89．18。关键词：高碳；铅锌矿；碳铅混浮；新型捕收剂中图分类号：TD952文献标识码：A，、一一利用具有特别重要的意义_2]。uHlJ日本次研究以广西某高碳铅锌矿为研究对象，通如何消除含碳多金属硫化矿石中的碳对其分离过详细的条件试验确定了该矿适宜的工艺流程和工过程的影响已成为含碳铅锌多金属矿开发利用的关艺参数。经过闭路流程验证，获得了较好的试验指键_】]。碳的存在对浮选药剂的选择、工艺流程的制标，并应用于选厂生产。回收羹矿产资源髦’1矿石性质，研究高碳铅锌矿选矿工艺方法，解决。一、在高碳的情况下铅、锌分离技术难题，提高矿山经济原矿多元素分析化学结果见表1，原矿铅锌物效益，降低生产成本，对有色金属及矿产资源的综合相分析结果见表1。表1原矿多元素化学分析结果()垡坌兰!垒垒!曼垒!!生!!!!兰!兰含量3．686．76o．02(g／t)58．24(g／t)0．1310．130．0276．550．130．820．920．00158．5O3．65表2原矿铅锌矿物物相分析结果少对锌浮选过程的干扰，确保锌精矿质量¨5]。综合相态氧化相硫化相铁铅钒及其它形态铅化物合计分析，本研究提出采用碳铅混浮一选锌优先浮选工艺。3条件试验及结果占有率()7．849o．531．63100．O03．1铅浮选捕收剂种类试验从表2看：原矿含铅3．68，锌6．76，银58．24选择对铅矿物具有较好选择性的捕收剂是提高g／t，碳3．659／6，铅、锌为主要回收对象，伴生银可考铅浮选指标、降低锌损失率的关键。在磨矿细度一虑综合回收；硫化铅占有率仅为61．96，铅氧化率0．074mm占7O，调整矿浆pH值为9左右，抑制较高，矿石含碳高，对铅的回收有较大影响口]。剂硫酸锌和亚硫酸钠用量分别为600g／t、300g／t的条件下，进行选铅捕收剂种类试验，试验流程为一2选矿试验方案次粗选和一次扫选。试验结果见表3。矿石碳质含量高、性质复杂，在碳的干扰下，造由表3结果可见，选铅捕收剂采用组合药剂(丁成铅锌多金属矿选别工艺复杂，药剂消耗大，选别指铵黑药+YJ)时，获得的铅粗精矿铅品位17．48，标不理想l_4]。解决问题的方法：一是先脱碳再进行铅回收率71．15，效果比较理想。丁铵黑药对铅目的矿物回收，但在脱碳过程中铅金属损失较严重，有较强的选择性捕收效果，新型捕收剂YJ的使用直接影响了铅的回收；二是将碳富集在铅精矿中，减可以降低矿浆中碳对试验的影响，增强铅的捕收，因*收稿日期：2014—03—17作者简介：卢琳(1985)，女，硕士，工程师，从事选矿理论与工艺研究。 第3期卢琳等：广西某含碳难选铅锌矿选矿工艺试验研究27此浮铅捕收剂选择丁铵黑药+YJ较为合理。用量的增加，粗铅精矿锌品位逐渐降低，锌损失减表3选铅捕收剂种类试验结果少。但硫酸锌和亚硫酸钠用量分别达800g／t和600g／t时，铅回收率明显下降。综合考虑，硫酸锌捕收剂(／t产物名称产率c—吉—和亚硫酸钠用量分别为700g／t和400g／t时为宜。3．3铅浮选丁铵黑药用量试验试验目的是考查捕收剂用量对铅矿物浮选的影响，并确定其适宜的用量。试验流程为一次粗选和两次扫选，试验条件：碳酸钠调整矿浆pH值为9，硫酸锌和亚硫酸钠用量分别为700g／t和400g／t。铅浮选捕收剂丁铵黑药用量试验结果见图3。3．2铅浮选抑制剂用量试验在铅浮选过程中，需要添加锌的抑制剂来降低～咯锌在铅粗精矿中的损失，常见的锌抑制剂为硫酸锌】钹黑药用量幢·t-I和亚硫酸钠。在磨矿细度一0．074mm为70，调图3铅浮选捕收剂用量试验结果整矿浆pH值为9左右，捕收剂(丁铵黑药+YJ)用从图3可看出：随着捕收剂丁铵黑药用量的增量为200g／t的条件下，进行抑制剂硫酸锌和亚硫加，铅的回收率逐渐增加，但铅粗精矿品位下降，综酸钠用量试验，试验流程为一次粗选和一次扫选。合考虑丁铵黑药的用量选择100(粗)+20(扫1)+硫酸锌用量试验结果见图l，亚硫酸钠用量试验结10(扫2)。果见图2。3．4锌浮选捕收剂种类试验锌浮选常用的捕收剂有：丁黄药、乙硫氮、丁铵黑药等。为寻求选别该矿较合理的捕收剂，进行了捕收剂种类对比试验。试验结果见表4。表4选锌捕收剂试验结果药剂cs／t)产物名称产率(—妄—硫酸锌用量，昏t图1硫酸锌用量试验结果由表4可看出：采用三组捕收剂选锌获得的锌回收率差别不大，但是采用丁铵黑药+苯胺黑药组合药剂获得的锌粗精矿质量明显优于其他两组，由于锌浮选捕收剂采用丁铵黑药+苯胺黑药(1：1)组图2亚硫酸钠用量试验结果合药剂获得的指标较理想，本次研究选择该组合药由图1和图2可看出，随着硫酸锌和亚硫酸钠剂作为锌的捕收剂。 28有色矿冶第3O卷3．5锌浮选硫酸铜用量试验堡药剂用煮：锌矿物经过硫酸铜活化后才能更好的上浮，硫磨矿()-0．074ram占．70％1·碳酸钠1200pHi9酸铜的用量在一定程度上直接影响锌的回收率，因3’}硫酸锌700亚硫酸钠4OO1’f丁铵黑药100YJ50此进行了硫酸铜用量试验。试验结果见图4。哑硫酸钠50搏酸锌10oT——丁铵黑药20铵黑药I0E2、l3·^硫酸铜6OO1‘{丁铵黑药l00苯胺黑药l0o蓦—笪墅—]嘻l5’1’+丁铵燕药20苯胺黑鼯门201’T掮磷一扫12I硫酸铜用蠡／g·t图4硫酸铜用量试验结果锌精矿尾T矿由图4结果可看出：随着硫酸铜用量的增加，锌图6全流程闭路试验流程图粗精矿锌品位逐渐下降，锌回收率提高。但硫酸铜表5全流程闭路试验结果用量大于600g／t时，硫酸铜对提高锌回收率的作产物产率品位()回收率()用已不明显。综合考虑，硫酸铜用量为600g／t时名称()PbZnAg(g／t)PbZnAg较适宜。铅精矿70．0l4．0370．333．6锌浮选捕收剂用量试验锌精矿6．9789．1822．17籼鼋一一L一尾矿23．O26．797．50试验目的是考查捕收剂用量对锌矿物浮选的影合计100．001O0．00100．00响，并确定其适宜的用量。试验流程为一次粗选和两次扫选，试验给矿为铅浮选尾矿。试验条件：硫酸5结论铜用量为600g／t。锌浮选捕收剂丁铵黑药+苯胺(1)广西某含碳铅锌矿原矿含铅3．68，锌黑药(1：1)用量试验结果见图5。6．76，银58．24g／t，碳3．65，铅、锌为主要回收对象，伴生的银可考虑综合回收，具有较高的开发利用价值。(2)针对矿石含碳高且难分离的特性，本研究趟提出采用碳铅混浮一选锌优先浮选工艺将碳富集到咯铅精矿中，减少了后续碳对锌浮选的干扰，解决了由于脱碳导致铅金属损失严重的技术难题。(3)全流程闭路试验获得了较好的试验指标：捕收剂用置信t铅精矿铅品位5O．12，锌品位5．34，银品位图5锌浮选捕收剂用量试验结果744．0g／t，铅回收率70．O1；锌精矿锌品位从图5可看出：随着捕收剂用量的增加，锌的回53．98，铅品位2．28，银品位107．09g／t，锌回收率也逐渐增加，但锌粗精矿品位下降，综合考虑捕收率89．18。铅回收率高于硫化相铅61．96的收剂的用量选择200(粗)+40(扫1)+2O(扫2)。占有率，表明新型组合捕收剂丁铵黑药+YJ对铅的捕收性较好，在对硫化铅进行捕收的同时能加强对4全流程闭路试验已部分被氧化的方铅矿的捕收，明显提高了铅回收通过条件试验可知，采用碳铅混浮一选锌优先率；丁铵黑药和苯胺黑药按1：1配合使用，可获得工艺流程，可优先浮选出铅精矿，将碳富集于铅精矿较好的锌浮选指标。中，减少对锌浮选过程的干扰，确保锌精矿质量。在(4)本试验获得研究成果供选厂生产调试和应条件试验基础上，选择较优条件进行全流程闭路试用参考，并为类似矿石的选别提供了可借鉴的经验验。流程见图6，试验结果见表5。(下转第22页) 22有色矿冶第3O卷其它分层的上部0．3m厚度内充填采用灰砂比(水(1)采场生产能力：根据九杖沟矿区开采技术泥：尾砂)为1：10、浓度为70的充填料浆，充填体条件，其生产能力计算的主要指标如下：中深孔凿岩强度1MPa，以保证采场铲运机的安全运行。充填台效：40m／台班；铲运机出矿工效：295．3t／台班；材料单耗及用量见表2。中深孔每米炮孔崩矿量：5．93t／m；炸药单耗(平均)：0．34kg／t；回采一次的矿石量为707．6t，采矿5顶柱回采循环周期56h；采用30kW、0．75m。斗容的电动铲中段各采场回采结束后，预留的顶柱采用上向运机出矿，采场综合生产能力为303．7t／d。采矿工水平分层进路式充填采矿法回采。效：56．6t／工班；采矿损失率：20；采矿贫化率：6．3；采切比：11．45m／kt或123m。／kt。6主要技术经济指标(2)采矿工效：经综合分析，完成一个循环周期采场生产能力与采矿工效是重要的技术指标，其所需的工班数为：凿岩8工班、爆破2工班、出矿影响因素较多，涉及各工艺环节。采场生产能力与采2．5工班。根据开采矿石量计算，采矿工效为56．6矿方法、采矿设备、劳动组织、生产管理密切相关。t／工班。StudyonMiningMethodofInclinedOrebodyinRegionalTectonicsZoneatJiuzhanggouGoldMineLIShi—qing；ZHAOXing—dong；CHENJunchi；ZHAOZi—qiao；DUJiu—hua(1．SongxianShanjinMiningCoLTD．，Songxian471433，China；2．CollegeofResources&CivilEngineering，NortheasternUniversity，Shenyang110819，China)Abstract：TheoredepositofJiuzhanggouGoldMineoccursintheregionaltectoniczone．Theorebodiesoc—curasveinsshowinganarrowingfromthemiddletotwoendsinthicknessalongthestrikeandpresentslightlywavelikeshapealongthedip．Accordingtotheconditionsoforebodiesandminingtechnology，sublevelfillingmethodisadoptedintheminingofmedium-thickandgentlyinclinedorebodies．Themin—ingoperationincludesthesublevelpreparatoryworkandcontinuousmining，theupwardandmedium—deepholeblasting，theloadinghaulingorebyscrapersandsubsequentfilling．Bythefieldindustrialtest，thisminingmethodhasachievedgoodtechnicalandeconomicalresults，providingabasisforthesimi—larmines．Keywords：sublevelfillingmethod；regionaltectoniczone；medium-thickorebody；brokenorebody)；(上接第28页)参考文献：[3]赵晖，张汉平．某高氧化率铅锌矿的选矿试验研究[J]．矿业[13毛泳忠．难选含碳氧硫混合铅锌矿选矿工艺研究与应用[J]．云研究与开发，2011，31(3)：45—47，93．南冶金，2012，(4)：18—21．[43周凯．某高碳铅锌矿选矿工艺研究[J]．现代矿业，2012，[23魏宗武，陈建华，叶雪均，穆枭，刘智林，刘军．某含金低品(10)：91—93·位铅锌矿石的浮选试验研究[J]．矿产保护与利用，2006，(4)：[5]马俊生．含碳铅锌多金属矿石除碳工艺[J]．国外金属矿选矿，26—30．2001，38(6)：6—8．StudyonBeneficiationTechnologyofRefractoryHigh—carbonLead-zincOreLULin，WEIMing—hua，LIANGHuai—wen(1．MetallurgyResearchInstituteofGuangxi，Nanning530023，China：2．GuangxiDaManganeseMn—industryCo．Limited，Nanning530023，China)Abstract：Acertainrefractoryhigh—carbonlead～zincorecontainslead3．68，zinc6．76，sliver58．24g／t，theoxiderateofleadis38．04．Astudyondetailedmineralprocessingtechnologywasundertakenadoptingaflow———sheetconsistingoflead———carbonmixedflotation-flotationseparationzincfromleadtail—ingsandanewcollectorforlead，obtaingoodmetallurgicalperformance：leadconcentratecontaininglead50．12，zinc5．34，sliver744．0g／t，andtherecoveryofleadwas70．02；zincconcentratecontainingzinc53．98，lead2．28，sliver107．09g／t，andtherecoveryofzincwas89．18．Keywords：high—carbon；lcad—zincore；1cad—carbonmixedflotation；newcollector