国新燃气管道通廊钢结构制安施工方案.doc

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1、太原液化天然气储配调峰中心项目工艺安装工程钢结构管廊制安方案中冶天工集团有限公司太原液化天然气储配调峰中心项目工艺安装工程项目经理部2016年11月13日会签栏中冶天工集团有限公司太原液化天然气储配调峰中心项目工程工艺安装施工方案项目经理：年月日项目总工：年月日施工经理：年月日安全经理：年月日编制：年月日审核：年月日目录一、编制依据及规范………………………………………….1二、工程概况………………………………………….1三、工程管理目标…………………………………………1四、施工组织机构…………………………………………

2、2五、施工准备…………………………………………2六、施工进度安排及工程质量管理体系…………………….3七、制作与安装施工方法…………………………………..4八、工程质量保证措施…………………………………….11九、安全施工措施………………………………………..12十、现场文明施工措施………………………………………14一、编制依据及规范1、编制依据1.1.施工图纸2、编制规范与标准2.1.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2.2.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）2.3.《钢结构设计

3、规范》（GB50017-2003）2.4.《碳素结构钢》（GB/T700-2006）二、工程概况1、本工程为太原燃气集团有限公司50x104Nm3/d天然气液化储配调峰中心项目-外管的管廊支架等钢结构制作与安装。主钢构件材质为Q235B。2、本工程工程总量约540吨，制安工期要求：约150天（根据制作与安装现场的实际情况确定具体作业时间）。工程质量标准为合格。3、本工程具有工期短的特点。连廊钢结构单体的外形尺寸和重量大的特点决定了制作、运输的难度。三、工程管理目标1、工程工期：通过对本工程施工图的研究、施工现场的勘察

4、，结合优选的施工管理，以每条通廊为单位，边制作边安装，构件逐步进场渐进式安装，以便安装工作的顺利进行。2、工程质量：质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。在该工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、质检、设计等部门的意见，接受他们对各项施工质量监督，确保工程质量达到合格。3、工程安全：我们将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故的发生，把安全意识落实到每一个员工头脑中，确保达到安全文明标准工程。4、服务目标：信守合同、密切配合、精心施

5、工，协调各单位的关系，对工程质量、进度、计划进行有效的管控并接受监理和业主的监督检查。四、施工组织机构项目负责人：技术负责人：现场施工负责人施工员安全员质检员备件材料员吊装安全指挥员五、施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的施工方案，并提出材料计划。3.对钢结构工程所使用的机具设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。4.钢结构工程所使用的材料应有质

6、量证明书，经验收符合标准后方可使用。5.在钢结构工程施工前，对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。6.构件运输至安装现场前应进行检验并编号，以便于构件进入现场后顺利的安装。7.进入安装现场施工前，应做好现场施工电源、拼装场地、施工通道、预埋件复查等准备工作。六、施工进度安排按照工期要求安排好施工进度，组织好施工，具体见施工进度计划表。七、制作与安装施工方法1、钢结构制作：制作工艺过程如下1）材料入场检验①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的

7、确认以及材料的质量检查。②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。④检验合格后及时报监。2）放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边余量；安装预留尺寸要求。③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。④放样和样板的允许偏差见下表：项目允许偏差对角线差1.0mm平行线距离和分段尺寸±0.5mm宽度、长度±0.5mm孔

8、距±0.5mm加工样板角度±20’⑤号料的允许偏差见下表：项目允许偏差外形尺寸±1.0孔距±0.5⑥质量检验方法：用钢尺检测。3）下料：钢板下料采用半自动切割机和剪刀机下料，在下料前将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。①质量检验标准