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《正梓源模具设计规范模具避空位设计规范.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、一怎樣做好倒角及不倒角,以便於加工二怎样能使NC选用更大的刀具来加工六怎样合理拆好镶件七怎样做好包角節約成本提高效率保證精度的一些方法五怎样减少拆電極放电四怎样做好碰穿及插穿位九斜度的标准十流道的标准概述八字体的标准三用颜色区分加铁与减铁修改前為尖角,須拆电极放电(一)怎樣做好倒角及不倒角,以便於加工1修改后為R4角,CNC直接铣到位总结:类似情况能倒R就倒R角,就算要拆电极,也可以减少EDM加工时间,R尽可能更大对应地方应倒C角,C角比R角大0.5~1修改前為尖角2(一)怎樣做好倒角及不倒角,以便於加工修改前为利角,须拆电极加工修改后为R角,CNC直接铣到位总结:类似情况
2、能倒R就倒R角,R角一般在2.2以上,尽可能更大,对应的前模应该作让开0.5~13(一)怎樣做好倒角及不倒角,以便於加工修改前为利角,须拆电极加工修改后为一条槽,CNC直接铣到位总结:类似情况能倒R就倒R角,倒不了的情况下可以开条槽,槽宽为3.5以上,深度在最低点即可,如果太深浪费加工时间修改前红色面为0对0碰穿3修改后对应滑块已让开R角,便于实配总结:能避空的地方就避空,这样给后继单位的加工带来方便(一)怎樣做好倒角及不倒角,以便於加工修改前是R角,须CNC加工(一)怎樣做好倒角及不倒角,以便于加工4修改后是C角,不用CNC铣,SG直接到位总结:磨床能加工到位的先考虑倒C
3、角,因为C角能便于磨床加工,减少了CNC铣时间(一)怎樣做好倒角及不倒角,以便于加工5总结:由于Z轴铣削的深度过高(不超过30),在允许倒的情况下,R角须倒R5以上,以便用大刀铣削修改前R为3,须用Ø6的刀来加工修改后R为6,可用Ø8以上的刀来加工最高面下去31,装刀长度大于31(一)怎樣做好倒角及不倒角,以便于加工6总结:四个定位角及相应地方分别是:R角为R4.5,C角为C5,两个小C角为C1修改前为R5角,须CNC加工修改后为C5角,SG直接加工到位修改后为R4.5,并增加两个C1角修改前为R5对应虎口处(一)怎樣做好倒角及不倒角,以便于加工7总结:主要针对滑块槽后端,
4、这样加工出来的工件不刮手,能够统一,且很美观修改后没有C角修改前为未作倒角修改后已倒角为C1修改前,此處7.00間隔太窄,不便於加工1修改后,此處9.00可用大刀,一次加工到位(二)怎样能使NC选用更大的刀具来加工总结:Ø8刀开完粗后,还须用Ø4开粗,在允许的情况下最好大于9以上,以便减少加工时间修改前,此處5.7間隔太窄,只能用Ø4刀具加工2(二)怎样能使NC选用更大的刀具来加工总结:Ø8刀开完粗后,还须用Ø4开粗,在允许的情况下最好大于9以上,以便减少加工时间修改后,此處9.7間隔变大,可用Ø8刀具加工(三)用颜色区分加铁与减铣红色面表示减铁(或是加胶)蓝色面表示增铁(
5、或是减胶)总结:能让下一工程一看清晰明了,减少多拆电极漏拆的可能,从而提高加工效率(四)怎样做好碰穿及插穿位1修改後保證到封膠位10~15MM,后端全部避空為平面,碰穿面過長,不好碰穿及浪費加工時間总结:碰穿面在允许的情况下尽量做到最小,这样有利于实配及减少加工时间此面为3D面`此面为平面(四)怎样做好碰穿及插穿位2修改後保證到封膠位10~15MM,后端全部避空為平面,碰穿面過長,不好碰穿及浪費加工時間总结:碰穿面在允许的情况下尽量做到最短,这样有利于实配及减少加工时间`(四)怎样做好碰穿及插穿位3修改前此面是0.005的3D面,须用球刀加工总结:碰穿面在允许的情况下尽量做
6、成平面,这样有利于实配及减少加工时间``修改后此面是平面,只须用平底刀加工(四)怎样做好碰穿及插穿位4修改前是3D面后端须用球刀铣削总结:碰穿面在允许的情况下尽量做成平面,这样有利于实配及减少加工时间``修改后是平面,只须用平底刀加工两侧壁要比原来大0.1至0.5修改前須拆電極清角修改后直接CNC加工到位,無須放電1总结:在做让开时能倒R就倒R角,R角一般在2.2以上,尽可能更大(五)怎样减少拆電極放电修改前須拆電極清角修改后直接CNC加工到位,無須放電2总结:在做让开时能倒R就倒R角,R角一般在2.2以上,尽可能更大,(五)怎样减少拆電極放电修改前此面为3D面,须拆4个电
7、极修改后为平面,再加上倒了R角,直接CNC加工到位,無須放電3总结:在做让开时能倒R就倒R角,能做平面就做平面,平面铣削加工起来要快得多(五)怎样减少拆電極放电修改前有尖角,须拆电极放电修改后,直接CNC加工到位,無須放電4总结:在做让开时能倒R就倒R角,这样可以减少没必要的的电极(五)怎样减少拆電極放电(五)怎样减少拆電極放电修改前R角为1.2,须拆电极放电修改后,R为1.6CNC直接到位5总结:如果相隔不大的情况下,请根据目前CNC用刀标准来设计(一般最小Ø3来精铣)6总结:有时候的一个倒角动作就减少了一个电极
