效率提升与成本控制.ppt

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1、讲师:陈鹏效率提升与成本控制1、谢绝录音录像。2、专心听讲(请手机“收声”)。3、积极思维(杜绝“鱼眼”现象)。4、互动学习(敞开心胸,积极投入)。5、些许自由(允许小磕睡、短时外出,但须保持安静)。6、拒绝干扰(非紧急情况下,请勿接受干扰)。7、禁止在课室内吸烟。小憩及用餐后请准时回到课室切勿流连忘返温馨提示百朗教育引言缩减成本势在必行目前企业的成本现状分析国内企业本土化成本控制重点缩减成本 要符合人性成本包括?缩成本从那些地方入手?课程安排现场管理的要点识别和消除现场浪费实现管理作业标准化实现管理简单化缩减质量与物料库存成本工作改善与效率提升企业成本降低

2、的方向模块一现场管理的要点认识管理彼德·德鲁克《未来的管理》管理要与时俱进制造业发展的趋势现场管理的特点影响因素多人员频繁流动业务涉及面广物料大量流动现场的信息管理的技巧建立管理看板建立资料库活用工作笔记1寻找规律生产现场的常用管理方法有效的行为方针:三现三直2现场管理做好三件事关键管理异常管理效率提升模块二识别和消除现场浪费减少一成的浪费相当于增加一倍的销售额浪费的认识消除浪费和创造价值工人作业的实际内容:1、有附加价值的作业2、无附加价值的作业3、浪费常见现场的三大浪费:1、库存时间上的浪费2、搬运空间上的浪费3、检查上的浪费现场的七大浪费:1、库存的浪

3、费2、等待的浪费3、搬运的浪费4、作业本身的浪费5、过量生产的浪费6、动作的浪费7、不良的浪费(8、管理的浪费9、思考的的浪费10、创新的浪费)浪费是改善的对象浪费是企业的利润的寄生虫浪费就在我们周围发生浪费困绕着我们的生活浪费是高成本、低效率、负利润的代名词浪费可以吞噬一家企业的生命认识浪费是一切改善的基础,是管理员必备的素质浪费对企业的危害一种浪费往往导致另一种浪费模块三实现管理作业标准化现场管理标准的三化原则特点:1、代表最好、最容易、最安全的工作;2、提供一个保存技巧和专业技术的最佳方法;3、提供了一个衡量绩效的方法;4、提供维护和改善的基础;5、作

4、为目标及训练的目的;6、建立核查或论断的基础。⑴专业化⑵简单化(3)标准化现场人员标准化管理通过标准化获得稳定发展标准作业非标准作业线上操作者负责线外“水蜘蛛”负责对“水蜘蛛”来说是标准作业全体标准作业生产安定化认识标准作业与非标准作业为了将作业人员、机器设备及物流过程作最适当的组合,以有效的达成生产目标而设立的标准化文件案例:数据收集如何推广和应用OPL(OnePointLesson点滴教育)所用地方:1、工作当中、改善当中或者知识的部分的关键点2、以前经常发现问题的点3、改善的重点它是一个很好的标准化工具,但不是标准书目的是短时间提升作业人员的技能◆练习

5、:自己做做看模块四实现管理简单化前方1公里急转弯,请慢速行驶,方向盘向右转目视管理的内容与效果目视管理的水准3个要点无论谁都能判断好坏(或异常与否)能迅速判断,精度高.判断结果不因人而异.高级水准初级水准中级水准3种水准目视管理的常用工具①红 牌(红牌作战)②看 板(看板管理)③信号灯④作业流程图:⑤反面教材ABCDE(反面教材架)(过程、要点明确化)⑥提醒板·○无异常·△要注意·×发生异常⑦警示线(仓储警示)⑧区域线:⑨生产管理表时间目标实绩差异原因备注目视管理改善计划书:项次12345问题点墙壁底部易受污染,影响美观。因作业区门户开放式,人、货走动复杂,

6、影响工具的定位。作业区与通道混杂。库存顶针集中放在塑料袋内,不但顶针受损,也会影响到拿取。铁床作业时常需花时间找工具、刀具、量具、油盖。对策新厂在规划时,地面算起1米以下部分改漆深咖啡色,以上部分及天花板则漆白色新厂规划时,两部门之间用木门隔开,门的上方作空,以利天车行走。新厂规划参观步道及作业步道,前者漆浅绿色时,后者漆深绿色。作业区分成备料区、研磨区、加工区、铣光区、钳工区、合模区、拆模区、模件区、工具区制作库存顶针放置区,以颜色及刻度看板来管理顶针的直径、长度和数量铁床床台边制作帆布袋,用来存放梅花扳手、夹头板手、油盖、橡皮槌。铁床后设一工作桌,用来存

7、放量表、卡尺、计算器、夹筒。执行人经费预估3000元(买漆)3000元(买塑料板)2000元完成日期11/3011/3011/3011/3012/05备注看板管理的作用(1)传递情报,统一认识(2)帮助管理,杜渐防漏(3)强势宣导,形成改善意识(4)褒优贬劣,营造竞争的氛围(5)加强客户印象,树立良好的企业形象看 板 的 内 容用看板的形式将需要重点管理的项目,如效率、品质、成本、安全、活力等揭示出来,使管理状况众人皆知。含义稳健推进现场看板管理(1)设计合理,容易维护l主次分明,重点突出;l采用透明胶套或框定位,更换方便;l活用电脑设计,容易更新。l版面、

8、栏面采用线条或图文分割,大方而又条理清晰;看板的制作

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