冲裁模刃口尺寸确定的研究探讨.pdf

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1、48DieandMouldTechnologyNo．52013文章编号：1001—4934(2013)05～0048—05冲裁模刃口尺寸确定的研究探讨都超平(常州轻工职业技术学院模具系，江苏常州213164)摘要：分析了冲裁模刃口尺寸传统计算方法的不足，针对现代模具材料和加工制造的特点，提出了用冲裁模刃口的磨损规律统一基准模计算公式，黄金分割比例系数统一磨损系数，采用最终加工设备的经济精度统一确定刃口尺寸制造公差的新方法，并提出了用经济精度定量判别采用分别加工法或配作法的判别方法。新方法简化了冲裁模刃口尺寸的计算过程，模具刃口尺寸的制造公差更符合工厂实际情况，并能使冲裁件

2、的尺寸能符合在尺寸中间值附近的预期。关键词：冲裁模；刃口尺寸；经济精度中图分类号：TG385．2文献标识码：BResearchanddiscussionondimensionsdeterminationforblankingdiecuttingedgeDUChao-pingAbstract：Withanalysisondefectsoftraditionalcalculationmethodfortheblankingdiecut—tingedgedimensions，inthelightofcharacteristicsofmoderndiematerialandman

3、ufactur-ing，anewmethodusingblankingdiecuttingedgewearlawtogetaunifiedcalculationfor-mulaforthereferencedie，usingthegoldenratiotogetaunifiedwearcoefficientandusingtheultimatemanufacturingequipmenteconomictolerancetogetaunifiedcuttingedgeman-ufacturingtolerancewasputforward．Also，discriminan

4、tmethod，usingeconomictolerancequantifychoosemanufacturingmethod，machiningmatchedorrespectively，wasproposed．Thenewmethodsimplifiestheblankingdiecuttingedgedimensionscalculationprocess，makesthediecuttingedgetolerancemoreinlinewiththefactoryactualsituationandgetstheblankingproductssizenearth

5、emedianofexpectedvalue．Keywords：blankingdie；cuttingedgedimensions；economictolerance0引言具的寿命等密切相关。随着现代材料科学、加工设备和加工技术等的发展，模具新材料不断冲裁模刃口尺寸的计算及尺寸公差的确涌现，材料性能不断提高，设备的加工精度也越定，是冲裁模设计中的一项重要内容，其结果不来越高。冲裁模刃口尺寸传统的计算方法已经仅影响到制件的质量，还和模具的加工成本、模显得滞后，不能与之适应。本文旨在针对现代收稿日期：2013—05—28作者简介：都超平(1965一)，男，讲师。模具技术201

6、3．No．549加工条件，对冲裁模刃口尺寸计算和公差的确定做深入的研究探讨，并尝试给出新的解决方案。1传统计算方法的不足传统的计算方法，现有的冷冲模设计相关手册卜。介绍的大体相同，这里不再赘述。下面主要讨论传统计算方法的一些不足。图2刃口尺寸计算工件图1．1计算公式繁琐且不统一表1计算结果传统的计算方法，针对分别加工和配作法，计算公式不统一，配作法计算公式比较繁琐，这些不利于初学者理解和掌握。1．2刃口尺寸的公差带分布不合理传统的计算方法，考虑模具的磨损规律，给出的磨损系数有0．5、0．75、1。大多数情况下，可能使工件尺寸偏离工件公差带中心，如计算结果表明，IT14级的

7、落料件尺寸，需要图1所示。IT4和IT5级的凸、凹模精度才能保证间隙要垒』坚一求。I—————采用配作法时，模具公差一般取制件公差的1／4。根据我国极限与配合的国家标准，IT6口级及以下的公差等级系数采用R5mm系列，相旦12一Ir--n邻公差比值约为0．63。这样1／4的公差值，相口应的公差等级约提高3级。如果制件精度IT14级，模具精度则为IT11级，显然也并不合适。图1不同磨损系数。落料模刃口尺寸1．4分别加工和配作法的选择确定没有定性标准公差带分布示意图传统的计算方法，对分别加工法的应用对1．3刃口尺寸精度等级的确定方