例冲裁刃口尺寸的计算

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1、例：冲制图所示的中夹板零件，材料为Q235，板料厚度t＝2mm，试进行单工序落料模的刃口尺寸计算。a）中夹板零件图b）凹模刃口轮廓及磨损情况解：考虑到工件形状较复杂，采用配作法制模。落料时计算凹模刃口尺寸，制造公差取冲件相应尺寸公差的1/4。凹模磨损后其尺寸变化有三种情况，如图b）。1）凹模磨损后变大的尺寸：A1、A2、A3。刃口尺寸计算公式：查表2-15得：x1＝0.5、x2＝0.5、x3＝0.52）凹模磨损后变小的尺寸：B1、B2、B3。刃口尺寸计算公式：查表2-15得：x1＝0.75、x2＝0.75、x3＝0.753）凹模磨损后无变化的尺寸：C。

2、刃口尺寸计算公式：查表得，Zmin＝0.246，Zmax＝0.360。凸模刃口尺寸不需计算，在凸模的零件图上只注与凹模相应刃口尺寸一致的基本尺寸，不注公差。在技术要求中注写“刃口尺寸按凹模实际刃口尺寸配作，保证冲裁间隙为0.246mm。”例：冲制图所示的芯片零件，材料为软钢，板料厚度t＝1mm，试进行冲孔模的刃口尺寸计算。a）芯片零件图a）凸模刃口轮廓及磨损情况解：考虑到工件形状较复杂，采用配作法制模。冲孔时计算凸模刃口尺寸，制造公差取冲件相应尺寸公差的1/4。凸模磨损后其尺寸变化有三种情况，如图b）。1）凸模磨损后变大的尺寸：A。刃口尺寸计算公式：查

3、表2-15得：x＝0.52）凸模磨损后变小的尺寸：B1、B2、B3。刃口尺寸计算公式：查表2-15得：x1＝0.5、x2＝0.5、x3＝0.51）凹模磨损后无变化的尺寸：C1、C2。刃口尺寸计算公式：查表得，Zmin＝0.050，Zmax＝0.070。凹模刃口尺寸不需计算，在凹模的零件图上只注与凸模相应刃口尺寸一致的基本尺寸，不注公差。在技术要求中注写“刃口尺寸按凸模实际刃口尺寸配作，保证冲裁间隙为0.050mm。”