一起主变有载分接开关重瓦斯跳闸原因分析

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1、第46卷第9期Vol．46No．92009年9月TRANSFORMERSeptember2009一起主变有载分接开关重瓦斯跳闸原因分析樊晓红，王洪斌（吴忠供电局，宁夏吴忠751100）其分接开关内部机械部位生锈进行处理，然后投入1概况运行。某变电站1号主变型号为SSZ9-40000/110GY，（1）2007年12月14日对1号主变二次设备排2000年8月1日出厂，2000年9月安装，于2000年查过程。9月30日投入运行。①检查有载分接开关重瓦斯继电器内部无气2007年12月14日14时37分，1号主变有载体，有载分接开关重瓦斯继电器动作。分接

2、开关重瓦斯动作，1号主变三侧开关跳闸。保护②分别打开主变本体端子箱至有载瓦斯直流电信号为1号主变有载分接开关重瓦斯动作、并有直源正01A/1B-296、负K4/1B-296接线柱后，直流接流接地信号。地信号仍然存在。③现场测重瓦斯电压为30V（01A/1B-296与2原因分析K4/1B-296之间电压）。2007年3月7日按月度计划安排对1号主变④测试电缆芯绝缘电阻（端子箱处，两线芯间绝进行小修。按照主变小修及分接开关检修要求，在对缘电阻为2.8kΩ）。有载分接开关吊芯检查时发现分接开关上部机械部⑤将瓦斯处接线打开，测瓦斯接点电阻为位严重生锈（如

3、图1所示）。对分接开关密封垫及相2.8kΩ，瓦斯接点对地绝缘电阻为∞。关管路进行检查发现吸湿器硅胶完全变色，油箱、管⑥测试电缆线芯绝缘电阻为∞，各线芯对地绝路及分接开关顶盖密封良好没有渗漏。通过分析，初缘电阻为∞。步判断是由于地区温差较大凝露积水所致。当时对（2）2007年12月15日对1号主变一次设备排查过程。①将分接开关打开后发现齿轮机构支撑板表面锈蚀，并附着大量水珠（见图2），吊芯后清除锈迹。V型分接开关芯体未见异常（见图3）。②拆除气体继电器时从继电器内部倒出很多含有水珠的变压器油（见图4）。③将分接开关储油柜拆下，并对储油柜内部充满变压

4、器油后发现上部向外流出变压器油，打开后图1主变分接开关发现密封垫没有安装到位（见图5和图6）。!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!的跟踪及检修均浪费了大量的人力和物力。通过对参考文献：故障情况进行分析研究，得出以下启示：[1]钱旭耀.变压器油及相关故障诊断处理技术[M].北京：中（1）变压器生产厂家要加强对铁心接地处理的国电力出版社，2006.重视程度，从根本上避免此类故障的发生。[2]姚志松，姚磊.变压器油的选择、使用和处理[M].北京：（2）变压器油中气体色谱分析是监测变压器内机械工业出

5、版社，2007.部故障的有效措施，定期对变压器进行油中气体分[3]DL/T722-2000，变压器油中溶解气体分析和判断导则[S].析是确保变压器安全运行的重要手段。第9期樊晓红、王洪斌：一起主变有载分接开关重瓦斯跳闸原因分析73通过对1号主变一次设备检查时发现，造成分接开关重瓦斯动作的主要原因是：分接开关储油柜的密封垫顶部安装不到位，使雨水由分接开关储油柜顶部进入，并通过管路流入气体继电器和分接开关内部。气体继电器长期积水致使气体继电器接线柱受潮，绝缘电阻降低，造成直流接地，致使瓦斯保护装置动作。图2齿轮机构支撑板3对1号主变有载分接开关储油柜

6、处理方法（1）更换其分接开关储油柜密封垫圈。（2）将原MR气体继电器RS2001更换为QJ4-25型气体继电器。（3）将各连管用合格变压器油冲洗后恢复。4暴露问题图3V型分接开关芯体（1）现场负责人技术指导分析不够全面，对现场检修质量管理不力，未能及时发现设备这一安全隐患。（2）现场负责人安全质量思想麻痹。没有对工作给予足够的重视，忽视了环境因素给设备带来的安全隐患。（3）现场负责人对设备检修质量把关不严，没有按照规程要求做到“因修必修，修必修好”。（4）工作人员安全质量培训不力，对工作不够仔图4气体继电器内部含有水珠的细认真。变压器油5整改措施

7、（1）对主变分接开关储油柜进行改造。（2）增加对主变气体继电器的绝缘测试工作。（3）对主变气体继电器增加二次绝缘电阻测试工作。（4）加强对主变储油柜、气体继电器、各管路及附件检修维护工作。图5分接开关储油柜上部密封垫（5）针对此次事故认真组织分析讨论，吸取教训。（6）查找薄弱环节和安全隐患，制定出整改措施。参考文献：[1]董其国.电力变压器故障与诊断[M].北京：中国电力出版社，2001.[2]操敦奎.变压器油中气体分析诊断与故障检查.北京：中图6分接开关储油柜下部有水锈国电力出版社，2005.