灯管系列产品成品检验规范.pdf

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1、深圳市九洲光电科技有限公司页次：1/5文件名称：版本：灯管系列（标杆）产品成品检验规范A文件编号：JZ-WI-SL-QC178版次：生效日期：A0一、目的：建立和规范灯管系列（标杆）产品判定标准，以此作为品质部对灯管系列（标杆）产品检验依据，确定产品最终质量，满足客户要求。二、范围：适用于我司对灯管系列（标杆）产品检验判定。三、职责：3.1品质部负责成品检验及成品出货检验，汇报品质异常的处理及跟踪；3.2生产部负责产品的制造，送检、返工、不良品具体方案执行；3.3仓库负责成品储存、出货，先进先出，运送管理；3.4PMC部负责出货计划安排及追踪；3.5工程部负责生产工艺指导，异常分析

2、，工时产量评估；3.6研发部负责提出相关技术；3.7业务部负责提供客户订单、客户资料信息要求；四、引用标准：4.1我司灯管系列（标杆）产品相关技术要求4.2GB2828.1-2003抽样标准五、检验基准：5.1外观要求：a)外观整洁干净，表面不应有明显的凹痕、划伤、裂纹、毛刺、变形；b)表面涂层不应起泡、龟裂、脱落和明显色差；c)金属件不应有锈蚀和机械损伤；d)产品表面外观判定基准（见检查表一）e)产品标识包括LOGO、产品名称及型号、产品数量、装箱日期、易碎物品、向上、怕雨、堆码层数极限等标识。f)外观区域划分：（见下图）A面：正常使用中，直视看得到的面，很高可见度；例：产品外表

3、面；B面：正常使用中，不易看到的面；例：灯头、端盖；C面：正常使用中，无法看到的面；例：结构件内部；5.2电气性能要求：a)确定功率是否在要求范围内；b)确定LED发光颜色是否正确；c)确定发光角度、光通量、色温、总消耗功率等参数能否满足要求，具体见各产品测试要求。d)确定LED点亮无闪烁、微亮、不亮；5.3产品包装要求：a)外箱不能有破损、丝印模糊不清、丝印错、漏等不良；b)开箱检查盒不可有少数不良、方向装反不良；c)成品灯具包装方向要一致，不可装反方向，开口要与外卡通丝印一致。六、检验规则：6.1抽样方案：深圳市九洲光电科技有限公司页次：2/5文件名称：版本：灯管系列（标杆）产

4、品成品检验规范A文件编号：JZ-WI-SL-QC178版次：生效日期：A0a)抽样方案按照GB/T2828.1-2003的规定，一般检查水平Ⅱ，质量合格水平(AQL)值CR=0，MA=0.65，MI=1.0。b)客户有要求时按客户要求实施抽样方案；c)样品数小于或等于20pcs时，需要全检；6.2AQL值定义：CR：产品存在可能对生产者、使用者造成人身意外或可能造成客户抱怨之财产损失、违反法规与环境规定（安全、绿色环保）；MA：产品某一特性未满足规定要求（结构、功能）或严重外观缺陷；MI：产品存在一些不影响功能与适用性的缺陷（指外观小瑕疵）；6.3检验项目及判定标准：a)检验项目：

5、详见检查项目表。注：本标准规定了常规的检验项目，必要时可以增加检验项目。b)检验批合格与不合格的判定：Ⅰ检验项目合格判定：根据抽样检验结果，若在抽样中发现的不合格品数小于抽样方案对应的合格判定数，则判断该检验项目为合格；若在抽样中发现的不合格品数大于或等于抽样方案对应的不合格判定数，则判断该检验项目为不合格。Ⅱ检验批合格判定：抽样检验结果符合抽样合格判定标准的，则判定该检验批此合格。Ⅲ关键元器件一致性：抽样检验确认关键元器件与关键元器件清单内供应商、规格、型号等须一致，若抽到有1pcs关键器件与关键元器件清单不符，则判定该检验不合格；c)检验结果的处理：出现不合格时，按照《不合格品

6、管理程序》进行处理。检查表：项目检验标准判定标准检验工具、方法CRMAMI产品装箱方向一致，封箱胶纸不能脱开，封箱口翘起，外封箱方式封箱机Δ箱两侧面要封胶纸，呈‘王’字型外箱不能有破损、破裂、凹陷、脚印目视Δ外箱丝印内容、字体与图纸一致，不能模糊不清、残缺等目视Δ尺寸与图纸相符，产品装入箱内无松动卷尺Δ包装开箱检查每箱包装数量与客户要求、外箱标示一致，无漏包装数量目视Δ装内容、尺寸与图纸一致，字体、内容清晰无误目视、卡尺Δ贴纸、说明书不能漏贴、脱落、翘起Δ包装方式与包装指引一致包装指引Δ深圳市九洲光电科技有限公司页次：3/5文件名称：版本：灯管系列（标杆）产品成品检验规范A文件编号

7、：JZ-WI-SL-QC178版次：生效日期：A0用条码扫描仪扫描箱贴、包装盒上的条码可识别，且扫描条形码条码扫描仪Δ结果与图纸一致内容与图纸相符，与实际测试值相符图纸Δ灯贴灯贴贴的位置参考包装指引（单端贴在灯管电源输入端）包装指引Δ结构间隙外壳配合间隙＜0.2mm塞规Δ尺寸依结构图纸、样品检验卷尺Δ结构松动旋转灯头无松动目视Δ灯头与灯座的使用规格书相匹配的灯做，连接可正常工作目视Δ匹配性颜色依图纸描述、样品对比检验色卡ΔA面，表面光洁，无缩水，无花斑目视Δ水印B面，