喷油器气密性检测设备设计.pdf

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1、喷油器气密性检测设备设计口李英俊口苏建良口王显军上海大学机电工程与自动化学院上海200072摘要：为了满足多品种、大批量、高精度微泄漏检测的需求，设计了一台用于工业自动化生产的喷油器气密性检测设备。该设备综合运用了差压法和直压法泄漏检测原理，能够对喷油器体是否泄漏进行精确判断。关键词：直压法差压法泄漏检测中图分类号：TH136：TB42文献标识码：B文章编号：1000—4998(2012)07—0057—02凡有一定压力的流体介质通过的零部件，均需经2．1直压法气体泄漏检测过严格的泄漏检测，确定气密性达到技术要求后，才能直压式气体泄漏检测

2、是指压力传感器直接与被测装入相应设备或装置内使用。泄漏检测有时也称为密件相连．通过测试被测件内压力参数的变化来判断工封性检测，属性能指标检测范畴，主要测试零部件的件是否泄漏的一种检测方法。直压式气体泄漏检测法气密性状态。通常有降压法、升压法两种。喷油器作为发动机供给系统的主要部件，其工作性能的好坏，直接影响到发动机的正常工作。喷油器的泄漏会导致发动机性能降低，严重时会导致火灾。所以对喷油器的气密性检测是必不可少的。本文针对某公司要求设计了一台用于自动化生产的气密检测设备，该设备应能满足喷油器泄漏测试的高精度要求，并且要求设备运行稳定、可靠

3、。2．2差压法气体泄漏检测差压检漏的原理如图2所示。差压传感器一端接1系统简介基准物(基准物是不漏的)，另一端接被测物，基准物与气体泄漏检测根据检测原理的不同，可以有多种被测物两边先同时充人相同压力的气体．使差压传感方法，最常用的有气泡法、涂抹法、流量法、超声波检测器两端平衡。当基准物与被测物隔离后，如果被测物有法、压力变化检测法、渗透和化学气体示踪检漏法、氦泄漏，即使是微小泄漏，差压传感器两端将出现压差，质谱泄漏检测法等。并输出与之相应的电信号，差压检漏仪将这一电信号气压式泄漏检测法(差压法和直压法)操作方便，检出并计算出被测物的具体漏

4、率。如果基准物与被测控制简单、灵活，检测结果准确、可靠，经济实用，可以物的形状、材实现自动在线检测，并且有较高的生产效率。本系统设料和大小都相计了可以满足某公司需求的微泄漏检测设备(泄漏极同，内部回路限值为O．2ml／min)。该设备综合运用差压法和直压法又对称时．这泄漏检测原理对喷油器体进行微泄漏检测。大大提高种方式可以消了泄漏检测的精度。机械方面采用气动移栽机械手对除测试环境、工件进行自动上下料，提高了设备的自动化程度。控制温度等因素的方面，由PLC采集各种传感器信号，控制各个机械装影响．进而提置的动作来完成对喷油器体的检测。高测试的

5、精度、速度和可2测试系统原理靠性。气压式泄漏检测法其检测原理是：将被测件密封。对2．3测试系统结构和工作原理被测件进行加压或抽真空，达到规定的压力或真空值后，直压法和差压法单独用于泄漏检测时，一般只有用压力传感器或压差传感器对压力变化进行检测。通过“开始、充气、平衡、检测、放气”5个测试流程，而本系电路进行计算，显示其泄漏值。统融合直压法和差压法泄漏检测后增加了“预充气、泄收稿日期：2012年2月漏检测和预排气”两个流程。此流程的目的是用直压法机械制造50卷第575期2012／7