圆弧球面砂轮修整工具的设计.pdf

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1、。机械制造与研究·午思惠·圆弧球面砂轮修整工具的设计圆弧球面砂轮修整工具的设计牟思惠(重庆航天职业技术学院,重庆400021)摘要:根据球面零件的磨削结构特点,设计了圆弧球面砂轮修整工具,介绍了砂轮修整工具的工作原理和调整过程,阐述了使用过程中的注意事项。关键词:球面零件;砂轮修整工具;磨削中图分类号:TH12文献标志码:B文章编号:1671-5276(2010)06-0029-01DesignofGrindingWheelDresserforSphericalSurfaceMUSi—hui(ChongqingAerospaceCollegeofVocationalTechnology,

2、Chongqing400021,China)Abstract:Thispaperanalyzesthestructuralcharacteristicsofthesphericalsurfaceparts,designsagrindingwheeldresserforsuchpartsgrindinganddescribesitsworkprincipleandadjustmentprocessesandtheaRentionproblemsinthecourseoftheuse.Keywords:sphericalsurface;wheeldresser;grinding0引言在实际加

3、工过程中,经常遇到某些精度要求较高且需要淬火的球面零件磨削加工,如图1所示。如果利用普通万能外圆磨床来磨削这类零件,就必须按零件的加工要求,正确修正出球面成型砂轮,为此,设计了一种特殊结构的砂轮修整工具。/一l—金刚石笔;2—锁紧螺钉;3一固定架;4一定位滑块;5—后锁紧螺钉;6一上支架;7一导向板;8—调节螺栓;9—手柄杆;1O一紧固螺栓;1l—球形柄;12一回转心轴;13一圆形螺母;14—衬套;15—定向键;16一工作台图2砂轮修整工具结构简图图1球面零件简图转中心调整到等高,确定金刚石笔的每次进给量大小,通过工作台实现横向进给,然后手握球形柄l1转动砂轮修整工具来修正砂轮。完成第一

4、次修正后,再次进给,再进1砂轮修整工具的工作原理行修整,直到完成砂轮的最终修整。1·1调整过程2注意事项图2为砂轮修整工具的结构原理图。在使用前,必须根据被加工零件要求安装和调整砂轮修整工具的位置。在按要求调整好砂轮修整工具尺寸后,要把安装在工首先通过两个定位键15和紧固螺栓10把砂轮修整工具作台上的砂轮修整工具对正,主要注意以下两个方面:安装在万能外圆磨床的工作台上。把金刚石笔1安装在1)砂轮的回转中心与金刚石笔轴线在同一直线上,固定架3内的合适位置后应用锁紧螺钉2锁紧,使金刚石如图3所示。笔1与定位滑块4成为一体。根据零件的圆弧半径,旋转2)修整过程中要合理选择进给量,对于凸形圆弧砂

5、调节螺栓8把金刚石笔1调整到要求的位置。轮,应先修整砂轮两端边缘,再修整中间。每次完成修正后,按要求把金刚石笔进给后,摆动球形柄11再次修整砂1.2修整过程轮,如此反复,直到满足要求,才完成砂轮的修整。在砂轮修整前,必须把金刚石笔1轴心线与砂轮的回(下转第44页)作者简介:牟恩惠(1964一),女,重庆人,副教授,研究方向为机械设计与制造。MachineBuilding8Aummation,Dec2010,39(6):29,44·29··机械制造与研究·王志勇,等·微细切削加工影响因素研究但成本较高速钢高出很多,较前两者来说金刚石刀具刀刃[4]LUzN,TAKESHIY.Microcut

6、tinginthemicrolatheturning半径最小,但成本较前两者最高。system[J].InternationalJournalofMachineTool&Manufac—2)刀具直径较小时,低速切削尺度效应较高速明显;ture,1999,39(7):1171-1183.刀具直径较大,在高速切削时尺度效应较明显。[5]孙雅洲,梁迎春,程凯.微米和中间尺度机械制造[J].机械工3)高速钢与硬质合金刀具用于微细切削时,切削速程学报,2004,40(5):1-6.度对切削力的影响并不明显,用金刚石刀具进行切削时切[6]VoglerMP,DevorRE,KapoorSG.Micro

7、strncture—levelforce削速度对于切削力的影响取决于最小切削厚度与刀具刀predictionmodelformicro-millingofmulti-phasematerials[J].刃半径的比值A。ProcASMEManufacturingEngineeringDivision.ASMEInterna-4)微细切削时材料呈现出各向异性的力学特性,当tionalMechanicalEngineeringCongre

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