大型塔器监造过程中的质量控制.pdf

大型塔器监造过程中的质量控制.pdf

ID:52975330

大小:246.35 KB

页数:3页

时间:2020-04-05

大型塔器监造过程中的质量控制.pdf_第1页
大型塔器监造过程中的质量控制.pdf_第2页
大型塔器监造过程中的质量控制.pdf_第3页
资源描述:

《大型塔器监造过程中的质量控制.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、36一■技术交流石20油和化工设备一13年第16卷大型塔器监造过程中的质量控制王勤,杨景,周钦凯,杨吉梅,杨玲玲(合肥通用机械研究院,安徽合肥230031)[摘要]哈萨克斯坦一阿特劳炼油厂芳烃生产联合装置一期100万吨/年重整抽提装置甲苯塔,外径大、壁厚薄,设备在我国国内制造,国外组装,设备制造中监造工作非常重要。本文介绍了设备结构特点和设备监造中的重要的质量控制点,针对设备制造中出现的问题,进行了整改,达到了质量要求。【关键词]甲苯塔;监造;质量控制;焊接;椭圆度;返锈哈萨克斯坦一阿特劳炼油厂芳烃生产联合装该塔器主体材质均

2、为Q345R,接管采用置交钥匙工程是哈萨克斯坦工业战略发展规划的16MnD锻件,部分结构件采用结构钢Q235B。主重要工程之一,也是由中石化炼化工程公司承担要技术参数如表1所示。EPCC总承包、洛阳工程公司为合同执行主体的表l甲苯塔主要技术参数表中亚第一个真正意义上的大型海外工程总承包项。目。项目一期主要由100万吨/年重整抽提装置和50技术参数、、~—~甲苯塔万吨/年PX装置组成。本文中的甲苯塔应用于100容器类别II类万吨/年重整抽提装置。设计压力/MPa1.03/-0.1该塔器在国内制造,因运输问题,需分段供最高工作压

3、力/MPa0.66/0.73货。制造厂安装塔盘支撑圈、降液板连接板等附设计温度/~c267/252件,塔盘为现场安装,对尺寸控制要求较高。最高(低)工作温度/℃200/252℃哈萨克斯坦环境温度较低,因此对主体材料介质C7+芳烃(简体、封头、开口接管、弯管、法兰等)的要主体材质Q345R求均附加.38℃低温冲击试验。焊缝系数1.0塔器外径较大,壁厚较薄,因此其椭圆度及腐蚀裕度/mm3直线度的控制成为重点。水压试验压力/MPa1.93MPa(卧式)全容积/朋573l设备概况设备单重/kg142200甲苯塔由封头、2工艺文件审核

4、筒体、裙座组成,总高工艺文件是确保设备质量的主导,因此应度约60m,内径分别为首先审核制造厂的焊接工艺评定、焊接工艺指3300mm、3900mm、导书、制造工艺及检验计划。由于本塔器需附5200mm三部分,两节加一38℃低温冲击试验,原有焊接工艺评定已不锥段,接管共计29个。其适用,需重新进行评定,其工艺评定应能覆盖设结构如图l所示。备制造中所有焊接工作。审查制造工艺、检验计划是否符合《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150.201l《压力容器》、图纸、技术条件等要求。卜裙座;2一椭圆形封头(1):3一筒体(1);4一

5、锥形简体(1);5一筒体(2):6一锥形简体(2);7一简体(3);8~椭圆形封头(2)作者简介:王勤(1986一),女,山东临朐人,本科,助理工程图l甲苯塔外形结构示意图师。主要从事石油化工机械设备的研究及监造工作。第2期王勤等大型塔器监造过程中的质量控制3—3原材料质量控制对总长多余的部分进行切除,对端面不平的处理首先审查Q345R钢板、16MnD锻件、16Mn接合格后进行接管划线,接管划线需选定同一个基管的质量证明书,其化学成分、力学性能、验收准进行.同时中段和上段的划线应将环缝焊接后标准、供货状态等应分别符合GB71

6、3—2008《锅炉的收缩量考虑在内。设备开孔接管,应从设计开和压力容器用钢板》、NB/T47009.2010《低温承始就避免可能与焊缝发生冲突。压设备用低合金钢锻件》、GB/T8163—2008《输送接管划线为见证点,需监造方对每个接管的流体用无缝钢管》及技术条件和图纸的要求。方位、标高确认后方可开孔,开孔时将孔边缘进由于设备使用地哈萨克斯坦阿特劳当地冬季行斜切,以形成坡口,确保接管与简体间的焊接气温较低,因此设计提出需对所有受压元件用钢质量。接管与筒体间的焊接均采用手工电弧焊,板、锻件、接管附加一38℃低温冲击性能复验,三

7、在焊缝外侧焊接后需进行内清根,监造过程中发个试样平均冲击功AKv27J,允许一个试样的冲现部分焊工未进行清根便进行焊接,监造方对这击功不低于20J。为确保原材料的性能,制造厂一行为及时进行了制止,并新增焊后清根做为一应按批号进行取样,分别对其进行化学成份、拉见证点,所有接管内侧清根后经监造方确认方可伸屈服性能及低温冲击性能复验,其中低温锻件进行内侧的焊接。共计153件,到厂后制造厂按NB/T47009.2010标6内件安装过程中的质量控制准进行复验,复验结果显示,两批锻件的抗拉强塔盘的间距、降液板的位置等直接影响该度不符合要

8、求,且设计方书面表示按目前的复验塔器的工艺性能和效率。制造厂在厂内制作、焊结果,不同意使用该批锻件。为保证产品质量,接与简体相焊的塔盘支撑圈、降液板连接板等内我方下发监造联络单,要求制造厂禁止将不合格件,塔盘为现场组装,因此涉及到安装时的尺寸锻件使用在本项目设备上。针对此问题,制造厂配合问

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。