板带类产品自动表面检测系统.pdf

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1、SIROLLCISSIAS板带类产品自动表面检测系统简单、可靠、精确的表面质量控制MetalsTechnologies您的挑战：在不断发展的环境中确保良好的表面质量当前，带钢生产商面临的趋势是表面质量零缺陷公差。这种趋势最初始于汽车行业，现在也成为了其他行业的规范，如包装业、“白色商品”(家电)等。要实现该性能，需要充分了解并且能够控制生产过程。但是，由于新工艺的引入(如薄板坯和带钢连铸)和新钢种的开发(如超高强度钢),钢铁生产方法已经发生了巨大变化，这使得充分了解和控制生产过程变得更加困难。此外，耗时的传统质量控制

2、方法也已不能满足高吞吐率和高产量的要求。从质量管理(ISO)的角度来看，必须同任何其他产品特性一样，对“表面质量”进行标准化。目前，通常只能由具有多年产品检测经验的专家主观地评估表面质量。因此，要在该领域实现标准化，必须重视工艺知识，了解并且能够准确地描述缺陷，同时，测量工作可靠,具有可重复性。全面控制表面质量我们的解决方案：选择SIROLLCISSIAS表面检测系统的充分理由在线表面质量控制■满足您的所有需求—100%表面质量控制,SIROLLCISSIAS能够检测带钢上所有可见的表可实时根据要求评估产品。面缺陷，

3、并将其自动分类：■提高生产率—执行检查时，无须停止或■夹杂物，如壳皮、夹杂、带状表面夹层减慢生产线，大大降低了复检次数。如果发现缺陷，系统可快速标识、并消除缺陷■机械损坏：压痕、裂纹、孔洞、刮擦等原因(如氧化铁皮、辊印)。在有害缺陷导■氧化铁皮：除鳞问题、轧入氧化铁皮、未致下游设备发生任何损坏前，检测到这些酸洗斑纹等缺陷。■重复出现的缺陷：辊印、凹痕、异物印记等CIS■快速、简单、可靠—SIROLLSIAS的用■镀层缺陷：浮渣、电弧斑点、阳极标记等户界面易于操作，能够轻松、快速地适应任何应用场合，还可根据用户要求进行这

4、些结果反映了每个卷材上存在的缺陷，并定制。分类工具功能强大，可实现可重复以钢卷报告形式存储，可显示给操作员。的、可靠的性能。SIROLLCISSIAS执行起来简单、直接，主要■易于维护—该系统具有模块化结构，设有两个用途：监视工艺及其对带钢表面的计简单，所需维护工作量非常小。通过西影响；收集来自生产线或轧机的产品的精门子奥钢联网络，可为您提供远程服务和确、可靠的表面质量数据。本地服务。SIROLLCISSIAS解决方案可成功应用于所有扁钢类产品的轧制和处理：■热轧机■酸洗生产线■冷轧机■连续退火生产线■金属涂层生产线　

5、－连续镀锌生产线　－电镀锌生产线　－电镀锡生产线■彩涂生产线■不锈钢生产线SIROLLCISSIAS技术：质量视觉操作员站实时人机界面，现场图像显示现场实时图像显示SIROLLCISSIAS开关摄像机+采集单元图像采集和处理SIROLLCISSIAS服务器离线站工艺接口系统管理、管理排序校准、调试。存储结果审核工艺网络内联网系统消息和通信审核结果的离线站系统方案（图表）钢卷报告SIROLLCISSIAS，SIROLLCISSIASHMI由西门子与世界级钢厂共行业中最好的表面质量检测系统同设计，符合各种应用的具体要求。

6、SIROLLCISSIAS结果可以分为三类：配有高端摄像机、光学系统和照明设备，可■缺陷：大小、位置、类型和严重程度提供清晰、高分辨率的带钢表面图像。根据技术性能、可靠性、易用性和可维护性■缺陷图像精心挑选传感器部件。■背景或后续工作相关信息：轧机/生产线速度、产品纹理、图像亮度、摄像机和灵敏图像经过处理，便于识别缺陷：缺陷检度设置(便于充分了解检测条件)。测、自动分类和严重程度定级。所有结果均可实时提供给检测员，便于即时该系统基于PC，易于集成到用户的网络，方做出反应。按照最新情况将结果存储在开放便用户管理。可从任何

7、连接的PC进行远程式数据库结构中，供以后查看和研究。访问，组态系统、监控其操作。可通过方便用户操作的、全图形化人机界面对整个系统进行全面管理，无需计算。精确的表面质量信息显示/存储卷材定级和分析严重程度计算分类(事件标记)总体可追溯性检测/定位(事件提取)图像预处理(规范化)图像采集产品表面统计分析数据处理充分利用表面质量数据的强有力的工具离线分析SIROLLCISSIAS系统集成了所有功能，使用户SIROLLCISSIAS结果存储在SQL兼容数据库结能够从收集的数据中提取所需的信息。构，为缺陷研究(如按等级或日期分

8、析卷材组趋势)铺平了道路。可以从SIROLLCISSIAS编辑报告，该报告为工一致性数据存储厂经理提供所有综合信息，便于其监控生所有SIROLLCISSIAS检测结果与产品、工艺和产装置的性能。环境的背景信息一起存储。这是质量程序直观的全图形化SIROLLCISSIAS界面使其极具的关键，用户能够在全面了解检测条件的灵活性，操作员