无菌罐工艺及常见故障.pptx.pptx

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1、马智龙APV无菌罐原理和常见故障设备结构工作原理关键点控制故障及维修无菌罐培训内容：无菌罐作用1.对无菌料液缓冲暂存，延长灌装机运行时间，提升生产效益2.杀菌机没有回流，避免无菌料液反复高温，提升产品品质3.无菌罐独立供料系统为灌装机提供稳定灌注流量、压力无菌空气单元蒸汽单元冷却水单元十字阀组末端阀组产品供料单元无菌罐设备结构工艺用水压力：3-4.5bar蒸汽总压：6-8bar一级减压3bar二级减压1.5bar压缩空气：6-8bar无菌输送管线：蒸汽障温度110-125能源使用的标准参数：项目名称对应位号标准范围1.供料线末端温度PJ151T

2、T78≥80℃2.无菌罐生产温度PJ151TT0125-28℃3.供料线生产压力PJ151PT02，PJ152PT02，PL151PT02，PL152PT02，PL153PT02随不同料液黏度调节5.十字阀组蒸汽障温度PJX3TT78，PLX3TT78，PKX3TT78≥80℃6.无菌罐压力PJ151PT01，PL151PT01，PK151PT011.8-2.0bar8.无菌罐末端蒸汽保护障PJ00TT78，PL00TT78，PK00TT78≥115℃9.无菌罐蒸汽障入口温度PJ51TT69，PJ52TT69，PL51TT69，PL52TT69

3、，PK51TT69，PK52TT69≥115℃10.供料线供料泵蒸汽保护障PJX6TT68，PJX7TT68，PLX6TT68，PLX7TT68，PKX6TT68，PKX7TT68≥80℃11.无菌罐搅拌蒸汽障温度PJX9TT01，PLX9TT01，PKX9TT01≥80℃生产时各温度控制参数参数标准项目名称对应位号标准范围供料线末端温度PJ151TT7890/140低于105报警无菌罐生产温度PJ151TT0120/30°十字阀组蒸汽障温度PJX3TT78.PL151TT78.PKX3TT7870/140°低于70报警无菌罐压力PJ151PT

4、01.PL151PT01.PK151PT011-2BAR设定1.3无菌罐末端蒸汽保护障PJ00TT78.PL00TT78.PK00TT78105/140低于105报警供料泵蒸汽保护障PJX6TT68.PJ52TT69.70/140°低于70报警无菌罐搅拌蒸汽障温度PJX9TT01.PLX9TT01.PKX9TT01.70/140°低于70报警出料阀蒸汽障温度70/140°低于70报警蒸汽一级压力2.5-4BAR蒸汽二级压力1.2-1.8BAR关键设备——无菌空气滤芯无菌空气过滤器备件号（p-srf10/30）无菌空气三连过滤器备件号（预过滤mf

5、10/30）（活性炭smf10/30）(二级过滤ak10/30)关键设备——蒸汽过滤器及滤芯蒸汽过滤器滤芯备件号（p-gs20/30）关键设备——无菌罐十字阀V50-2007十字阀密封V15-3028十字阀阀杆密封V-25-1054十字阀密封圈关键设备——双座密封阀无菌膜片出料阀H328542关键设备——030U2凸轮转子泵备件号动环（122325+）静环（101671+）O型圈（E70041）O型圈（E70031）O型圈（E70029）弹簧（101686）O型圈（V70259）无菌罐升温故障故障现象故障原因排查方法温度低蒸汽主管路压力低蒸汽减

6、压阀调节不好蒸汽过滤器堵塞温度探头或变送器损坏手动和自动阀门动作不正确疏水器堵塞双密封阀的蒸汽控制阀堵塞或者不动作检查蒸汽供应压力检查减压阀后压力检查过滤器是否堵塞。定期清洗。检查和更换相应设备检查相应阀门是否动作检查蒸汽疏水器是否堵塞。定期清洗疏水器。检查蒸汽控制阀是否堵塞是否动作温度高蒸汽主管路压力过高蒸汽减压阀调节不好温度探头或变送器损坏检查蒸汽供应压力检查减压阀后压力检查和更换相应设备无菌罐供料故障故障现象故障原因排查方法灌装机流量低产品黏度高压力传感器或变送器损坏转子泵故障低液位误报警提高供料压力设定值检查和更换相应设备检查转子泵运行

7、情况检查和更换低液位；修改程序产品理化指标不合格充填管道时间不合适无菌罐没有排空，有积水杀菌机生产时奶顶水和水顶奶参数不合适与无菌罐相连的蒸汽密封泄露检查和验证充填时间无菌罐杀菌后进入生产步骤时，检查无菌罐液位及重量检查和验证参数，包括对应流量的时间检查相关密封泄露情况灌装机爆管更换料液时，无菌罐液位太低，料液里面进入气体压力传感器或变送器损坏更换料液时保证无菌罐有足够料液（500公斤以上）检查和更换相应设备END