肋板技术交底.doc

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1、技术交底记录2016年3月17日编号:施表31工程名称108国道(鲁家滩村-南村)改建工程第3标段交底部位肋板施工单位北京路桥瑞通养护中心有限公司交底内容:一、肋板施工1.1施工工艺承台顶面清洁→测量放样(报验)→钢筋加工及安装(验收)→模板的制作及安装(报验)→混凝土浇筑→拆模→养生1.2测量放线测量人员复核肋板各特征点的坐标和高程,采用“双人复核制”防止出现错误。肋板平面位置利用全站仪放样确定,高程通过水准仪和预埋水准点确定。1.3材料准备1.3.1钢筋:钢筋进场后进行自检、监理抽检、见证取样,试验检测合格后方可使用。1.3.2砼:采用C30普通砼,坍落度控制在140-180mm,

2、使用前对其所用单质材料进行试验,单质材料检测合格后方可拌制砼;同时对此配合比进行验证试验,验证合格后方可使用。1.4模板与脚手架1.4.1混凝土模板采用组合钢模,钢模从厂家定制;脚手架从具备资质的厂家购买,采用Φ48×3.5mm钢管扣件脚手架。1.5肋板施工方法1.5.1承台顶面清洁及凿毛处理肋板施工前,应对承台顶面的混凝土进行彻底清洁,对肋板位置内的混凝土进行凿毛处理,凿毛在承台砼初凝后即开始进行。1.5.2钢筋加工及安装1.5.2.1钢筋的质量钢筋表面清洁,无损伤。每批钢材应有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋进场后经试验室检测,试验监理工程师抽检,合格之后方可使用。钢筋使用之前应将

3、表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用,除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点,已锈蚀截面时,不得使用。微弯的钢筋进行人工调直。技术交底记录2016年3月17日编号:施表31工程名称108国道(鲁家滩村-南村)改建工程第3标段交底部位肋板施工单位北京路桥瑞通养护中心有限公司交底内容:1.5.2.2钢筋制作(1)钢筋加工厂必须篷化,场地用砼硬化,钢筋加工必须在加工厂篷内进行,厂篷内所有钢筋必须离地面30cm整齐摆放,并做防锈措施。加工厂内钢筋弯曲机、切断机、冷拉机等设备一应俱全。根据设计图纸结合成品钢筋的长度制作钢筋下料、加工计算表。(2)钢筋的质量须经过试验并经

4、监理工程师确认合格后方可使用,使用前先清除钢筋上的油渍、污泥、锈漆等。(3)钢筋的下料:钢筋下料严格按照下料计算表进行,确保各种型号钢筋长度与设计一致,接头设置在内力较小处,同时保证钢筋接头面积的最大百分率不超过规范允许值。(4)钢筋的加工:钢筋的弯制和端部的弯钩严格按照加工计算表进行,保证加工成型的钢筋尺寸与设计一致并满足规范要求,特别是骨架钢筋焊接接头处的弯起角度要严格控制,保证主筋轴线一致。(5)钢筋的焊接:主筋接头全部双面焊接,焊缝必须平顺、饱满、长度满足设计和规范要求,焊渣清除干净。焊接之前必须试焊,调整好焊机电流,保证焊缝饱满且不烧筋,每道焊缝应一次焊接成型,中间不间断。钢

5、筋焊接必须在硬化的焊接平台上进行,保证焊接之后钢筋平顺、轴线一致。非受力主筋可单面焊接。(6)钢筋的安装:所有钢筋的安装必须与图纸所示位置、间距保持一致,合理搭配主筋,使接头错开,保证钢筋接头最大面积百分率不超过规范允许值。绑扎接头的搭接长度满足规范要求,且接头面积最大百分率不超过规范允许值。钢筋交叉点采用铁丝扎牢,结构或构件拐角处的钢筋交叉点应全部绑扎,中间平直段部分可交错绑扎,绑扎钢筋的铁丝丝头不应进入砼保护层。钢筋外侧设置与图纸保护层厚度相同的垫块,垫块按0.5m梅花状布置,垫块与钢筋用铁丝扎牢。1.5.3模板的安装1.5.3.1施工前要作好人员、机具设备、场地等准备工作,编制施

6、工工艺细则,进行技术培训。模板在工厂制作完成后检查测试其是否符合设计和规范要求,并对模板进行编号,模板运到工地后,进行试拼。1.5.3.2模板到场后要及时地进行打磨与试拼,检查其各个部分的尺寸、接缝以及平整度等情况,经检查,与设计文件无误并且满足规范要求后方可投入使用。技术交底记录2016年3月17日编号:施表31工程名称108国道(鲁家滩村-南村)改建工程第3标段交底部位肋板施工单位北京路桥瑞通养护中心有限公司交底内容:1.5.3.3模板采用根据肋板尺寸设计加工的钢模板,钢模板采用大块钢模板。模板内侧面保持一定的光洁度,在每次使用前均应涂脱模剂以保证浇筑的砼表面光洁美观。钢模板安装牢

7、固,接缝处贴双面胶,拉杆孔用泡沫填充剂填充,保证接缝和拉杆孔严密不漏浆。模板安装好并自检无误后,报请监理工程师进行检查。1.5.3.4模板在吊装与拆除以及堆放时要注意对模板的保护,严禁对模板表面进行重力敲击、生拉硬拽,吊装以及堆放时应轻吊、轻放,以防模板出现翘曲变形,影响梁板质量。1.5.4砼施工1.5.4.1浇筑准备(1)检查拌合站搅拌机、运输车及现场振动器等设备,保证连续浇筑。(2)修好附近场地和便道,保证砼输送车的正常运转。1.5.4.2

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