棉籽饼粉水解液为有机氮源对L-谷氨酸发酵的影响-论文.pdf

《棉籽饼粉水解液为有机氮源对L-谷氨酸发酵的影响-论文.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、棉籽饼粉水解液为有机氮源对-谷氨酸发酵的影响梁静波，一，马跃超，一，徐庆阳'一，谢希贤’一，张成林一，陈宁，1(代谢控制发酵技术国家地方联合工程实验室，天津，300457)2(天津市氨基酸高效绿色制造工程实验室，天津，300457)3(天津科技大学生物工程学院，天津，300457)摘要棉籽饼粉水解液作为廉价的有机氮源，在发酵领域中具有潜在的应用价值。对棉籽饼粉水解液和豆饼水解液中的氨基氮和氨基酸分析表明两种水解液的氨基氮含量分别为16．38g／L和19．11g／L，总氨基酸含量分别为97．78g／L和91．59g／L，两者营养成分接

2、近。以L一谷氨酸发酵为例，考察了棉籽饼粉水解液和豆饼水解液作为有机氮源对谷氨酸温度敏感突变株强制发酵和生物素亚适量谷氨酸发酵工艺的影响。结果表明，在相同的发酵工艺下，分别以棉籽饼粉水解液和豆饼水解液作为有机氮源，最终得到的生物量以及-谷氨酸产量相当。因此，棉籽饼粉水解液可以作为一种新型的有机氮源应用于发酵行业中，具有广阔的工业应用前景。关键词￡一谷氨酸，棉籽饼粉水解液，豆饼水解液2012年我国生物发酵产品总产量达2300万t，具有价格低廉，来源广泛的优点，已经在饲料、发酵等同比增长6．0％，工业总产值达2700亿元以上，同比行业中有

3、所应用。通过酸水解将棉籽饼粉中的增长8％。其中，氨基酸、酶制剂、功能发酵制品的产蛋白质分解为游离氨基酸，可作为有机氮源供应菌体值保持了2位数增长。但同时发酵行业也面临着严生长，成为微生物发酵潜在的有机氮源。峻的考验，产业增长幅度明显放缓，其中因原料成本本文以工业级的棉籽饼粉水解液与豆饼水解液上升导致企业效益下滑是主要问题之一，因此迫切需为对象，分析并比较了两种水解液在氨基氮和氨基酸要开发更多的廉价发酵原料以应对原料成本的上升。成分上的差异。并以三一谷氨酸发酵为例，比较了两有机氮源能够为菌体生长提供氮元素及必需的种有机氮源对发酵的影响

4、。生长因子⋯，是影响发酵效率的重要因素，也是发酵1材料和方法成本的主要来源之一。在工业发酵中，玉米浆是一种应用最广泛的廉价有机氮源I3，但很多产品的发酵1．1菌种与材料结果显示，玉米浆的成分不能完全满足发酵需要，常谷氨酸温度敏感突变株Corynebacteriumglutami—出现菌体生长速度慢、产酸速率低、生产效率低的现clzmTCCC11822和生物素亚适量谷氨酸生产菌C．象。在实际发酵生产中，通过多种有机氮源的组合使glutamicumGDK一9，由天津科技大学代谢工程研究用，可以有效地提高生产效率。豆饼水解液含有室保藏。丰

5、富的氨基酸，也是最常用的一种高效有机氮源。在棉籽饼粉水解液由北京紫光沃丰生物科技有限许多产品的发酵中，玉米浆和豆饼水解液的组合使公司提供。用，可以促进菌体生长，显著提高发酵效率。由于大豆饼水解液由宁夏伊品生物科技股份有限公司豆价格偏高，豆饼水解液的价格也一直居于高位，制提供。约着企业的经济效益。因此寻求更多来源广泛、价格1．2培养基低廉的新型有机氮源已是当务之急。固体斜面培养基：葡萄糖1g／L，牛肉膏10g／L，我国是棉花产业大国，目前棉花年产量超过700蛋白胨10g／L，NaC125g／L，琼脂20L，pH7．0～万t。棉籽经过工

6、业加工利用后得到大量的副产物棉7．2，121℃高压蒸汽灭菌20min。籽饼粉，其中含有较丰富的蛋白质(30％～40％)，1．2．1谷氨酸温度敏感突变株强制发酵培养基一级种子培养基：葡萄糖30g／L，玉米浆40mL／第一作者：博士研究生(陈宁教授为通讯作者，E-mail：ningch@L，KH2PO31g／L，MgSO40．5g／L，MnSO2．5mg／L，tust．edu．cn)。国家高技术研究发展计划(863计划)(No．2013AA102106)FeSO45mg／L，蛋氨酸0．5g／L，VH0．3mg／L，VBl0．3收稿日期：

7、2013—10—11，改回日期：2014一Ol一15mg／L，尿素0．05g／L，pH7．0～7．2，115oC高压蒸汽2014年第40卷第2期(总第314期灭菌15min。1．3．4菌体生物量的测定二级种子培养基：同一级种子培养基，另外添加菌体生物量用菌体干重表示，即每升发酵液中菌糖蜜40mL／L。体干重的质量。发酵液离心后用无菌水清洗菌体2发酵培养基：糖蜜20mL／L，玉米浆20mL／L，葡次，于80℃恒温箱中干燥至恒重后，最后用分析天平萄糖30g／L，适量的豆饼或棉籽饼粉水解液，MnSO称重]。30mg／L，MgSO42g／L

8、，K2HPO330mg／L，FeSO4201．3．5水解液中氨基氮的测定mg／L，VH0．3mg／L，VB10．3mg／L，pH7．0～7．2，115参照国标ZBX66038-1987的测定方法。℃高压蒸汽灭菌15rain。1．3．6