预制箱梁张拉压浆方案.doc

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1、预制箱梁预应力张拉及孔道压浆专项施工方案巴拉贡北互通式立交主线桥上部结构左幅为：3*25m(现浇箱梁)+4*25m(现浇箱梁)+4*25m（预制箱梁）+42m+70m+42m(变截面钢混组合连续箱梁)+2(4*25m)(预制箱梁)，右幅为：3*25m预制箱梁+2(4*25m)预制箱梁+42m+70m+42m变截面钢混组合连续箱梁+2（4*25m）预制箱梁。全桥预制箱梁均为25米长，中跨边梁30片，中跨中梁30片，边跨边梁32片，边跨中梁32片，共124片梁。一、张拉设备检验预应力的施工是连续梁施工的关键，因此有必要对预应力

2、钢材、锚具、夹具和张拉设备进行检验。每批预应力钢材进场应附有证明生产厂家、性能、尺寸、熔炉次和日期的明显标志，每批预应力钢材的进场应分批验收，检验其质量证明书、包装方法及标志内容是否齐全、正确；钢材表面质量及规格是否符合要求，经运输、存放后有无损伤、锈蚀或影响与水泥粘结的油污。为确保工程质量，对用本桥的预应力钢材及锚具、夹具进行力学性能试验。锚具、夹具：外观检查：从每批中抽取10%但不少于10套的锚具，检查其外观尺寸。当有一套表面有裂纹或超过产品标准，应另取双倍数量的锚具重新检查，如仍有一套不符合要求，则不得使用或逐套检查

3、，合格者可使用。硬度检查：从每批中抽取5%但不少于5件的锚具的夹片，每套至少抽5片，每个零件测试三点，其硬度应在设计要求范围内，当有一个零件不合格时，则不得使用或逐个检查，合格者使用。钢绞线：预应力钢绞线应成批验收，每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成，每批质量不大于60吨。从每批钢绞线中选取3盘，进行表面质量、直径偏差、松驰试验和力学性能的试验(破断负荷、屈服负荷、伸长率)。试验结果如有一项不合格时则以不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行复验，如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。张

4、拉设备检验：张拉机具与锚具应配套使用，本标段预制箱梁采用高压油泵两台，1500KN千斤顶2台，油压表4块，水泥浆搅拌机1台，活塞式压浆泵1台。千斤顶与压力表在张拉前进行配套校验，校验设备送到国家认可的计量部门进行校验， 并使千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作状态一致，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线或线性回归方程。从而计算出各束钢绞线的张拉控制应力相对的压力表读数值，并由专人负责使用、管理和维护。油表，千斤顶号按检校时的编号配对使用。千斤顶及油表配置情况千斤顶编号油表编号标定证书号第一组1015061632010Q0

5、0332458第二组1015124182010Q00342439注：标定数据详见标定证书二、预应力材料预制箱梁预应力材料采用Φs15.2，抗拉强度标准值为fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线，其性能符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）标准，公称直径15.2mm，公称截面积140mm，弹性模量Es=1.95×105MPa。预制箱梁正弯矩钢束采用15-3型、15-4型圆形锚具及其配件，预应力管道采用圆形金属波纹管；墩顶连续处负弯矩束采用BM15-5扁锚及其配件，预应力管道采用扁形金属波纹管，μ=0.2

6、5，к=0.0015。中跨一片预制箱梁预应力材料数量表编号规格(mm)长度(mm)束数共长（m）共重（kg）合计（kg）锚具（套）波纹管引伸量（两端）（mm）N14Φs15.225782251.8228.1740M15-3:12M15-4:4Φ内=50mm:147Φ内=55mm:49173N13Φs15.225909251.8171.1173N13Φs15.225941251.9171.4173N13Φs15.225701251.4169.8172边跨一片预制箱梁预应力材料数量表编号规格(mm)长度(mm)束数共长（m）共

7、重（kg）合计（kg）锚具（套）波纹管引伸量（两端）（mm）N14Φs15.225917251.8228.1856M15-3:4M15-4:12Φ内=50mm:49Φ内=55mm:148174N14Φs15.225926251.8228.6173N14Φs15.225936251.9228.6173N13Φs15.225801251.6170.4173三、预应力钢束张拉钢束张拉采用张拉力和伸长量双控，张拉控制应力бcon=0.75fpk=1395MPa。整联箱梁浇筑完毕，待混凝土强度达到设计强度的95%，且其龄期不小于7天

8、，经监理认可，方可进行张拉预应力钢绞线。张拉顺序为N1、N3、N2、N4号钢束，张拉时两端同时进行。每束钢束张拉程序为：0→10%δcon→100%δcon( 持荷2分钟)→回油锚固。初张拉时预应力钢绞束张拉端先对千斤顶主缸充油，使钢绞束略为拉紧，同时调整锚圈及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者之轴线