汽轮机运行危险点控制措施.doc

《汽轮机运行危险点控制措施.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、安全培训　分类：培训管理编写时间：2011-1-1编写人：李明编写单位：运行车间汽机业作业过程危险点分析操作项目危险点控制措施依据一、机组启动1、送轴封供气时高空坠落操作人上下楼梯扶好栏杆，监护人认真做好监护《安规》第525条2、送轴封供气走错位置严格执行监护及操作票制度，核对设备名称然后进行操作《运规》3、开启轴封供气时管路振动稍开轴封供气，保持压力0.003—0.03Mpa，暖管10min后全开，注意充分疏水《运规》4、启动高低压油泵管道振动关闭油泵出口门后在启动油泵，并且缓慢开启油泵出口门，排净油系统中空气《运

2、规》5、投盘车时，齿轮损坏严格执行运行规程，正确使用盘车装置，禁止用电机惰走投盘车《运规》6、启动射水泵时的人身伤害站在转动机械的轴向位置，做好联系工作《安规》第28条7、开启抽气泵母管联络门时高空坠落系好安全带，做好监护《安规》第530条8、投入射水抽汽器时伤人正确使用操作工具，并检查操作工具完好《安规》第42条9、开启Φ76疏水门时造成低压缸排气门破裂真空抽至40kpa以上时缓慢开启Φ76疏水门，并注意真空变化《运规》10、汽轮机冲动时弯轴与水击1、机组冲动前投入热机保护。胀差、上下缸温差合格方可冲动。2、冲动前

3、，汽温汽压必须合格，保证足够的过热度，疏水畅通。3、轴封供汽温度合格，冷态启动先抽真空后送轴封供汽，热态启动先送轴封供汽后抽真空。4、启动过程机组应正常，当振动大于0.05mm时停止升速，不降低应打闸停机，查明原因。5、启动过程中，汽温急剧下降应打闸停机。6、抽真空前必须连续盘车《运规》11、机组冲动过程中的振动迅速、平稳的通过临界转速《运规》12、机组冲动后盘车脱不开设专人监护，当盘车未能自动脱开时，立即打闸紧急停机《运规》13、机组定速后停止高低压油泵时，调速润滑油压下降设专人指挥副司机关闭高低压油泵出口门，同时

4、密切注意监视油压变化，停泵后，缓慢开启油泵出口门《运规》机组启动14、机组升速烧瓦冲动时设专人调整润滑油温，保证油温40℃（±2℃），防止油温波动过大，轴承温度大于75℃时，应立即打闸停机《运规》15、机组升速时调速油压偏高升速时注意调速油压不应升高，超过规定值，降低转速恢复正常油压，联系检修人员调整《运规》16、机组升速、暖机中及定速后凝汽器满水，真空下降加强凝汽器水位监视，及时开启凝结水管路地沟放水门，保持凝汽器可见水位《运规》17、发电机并列后风温高发电机并列后及时投入空冷器，开启出口门前放空气，排尽空气《运规

5、》18、凝结水导入除氧器时管道振动缓慢开启加热器入口水门及除氧器凝结水门《运规》19、开启除氧器凝结水门时的高空坠落设专人监护，必要时系好安全带，选择合适的操作工具《运规》20、汽轮机加负荷过程中出现振动发现各轴承出现振动时，停止加负荷或减少符合至振动消除为止，并在此负荷暖机30min后进行加负荷。《运规》21、凝结水泵启动时的人身伤害和烧瓦启动凝结水泵时，避免靠近转动设备，检查轴瓦油位正常，油环带油正常《运规》22、机组低负荷暖机过程中的金属温差超过规定值严格按运行规程要求的启动曲线控制加负荷速度及暖机时间《运规》

6、23、疏水泵投入后工作失常联系检修人员紧固盘根，调整好密封水，监视低加水位。《运规》24、低压加热器满水投入疏水泵时必须确定其工作正常后再关闭低加导凝汽器疏水门《运规》25、高压加热器满水在高加疏水由导凝汽器改导除氧器时，一定要确定导除氧器疏水门全开后再关闭导凝汽器疏水门《运规》26、投入三段抽气至除氧器供汽时管路振动1、检查抽气管路疏水门在开位。2、投入抽气前现暖管10min，3、缓慢开启抽气门并作好联系《运规》机组启动27、关闭导管疏水门的人身伤害避免面对此门操作，以免由于盘根嗤开造成烫伤《安规》第33条28、转

7、动设备启动时的电机烧毁1、启动前手动盘车无卡涩、电源正常。2、启动后电机最大电流在规定的时间内不返回。立即停止。3、严格遵守连续启动时间间隔《运规》29、自动主气门开度不足引起机组跳闸1、开自动主气门时检查行程指针到位。2、自动主气门活塞下油压与调速油压相等《运规》二、机组运行维护及试验1、主汽压力偏高1、注意监视段压力不超过极限值2、各监视段压力超过极限值时请示值长停止机组运行。《运规》2、主汽压力偏低请示值长限制负荷《运规》3、主蒸汽温度偏高1、汽温超过440℃，要求司机采取紧急停机措施，并作好记录2、降温无效请

8、示值长迅速减负荷故障停机《运规》4、主蒸汽温度偏低1、主蒸汽温度下降及时开启车室、导管及各段抽气疏水，同时要求炉迅速恢复。2、主蒸汽温度急剧下降，出现明显水击象征时，应紧急故障停机。《运规》5．锅炉灭火1.汽温、汽压同时下降，应迅速减负荷。2.汽温下降过程中密切注意串轴、差胀、振动等变化。3.出现异常情况及时汇报班、值长。《运规》6.凝汽器真空