清洁生产审核培训教材.ppt

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1、清洁生产审核评估目的：通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题，寻找与国内外先进水平的差距，为清洁生产提供依据。重点：（1）实测输入输出物流；（2）建立物料平衡；（3）分析废弃物产生原因准备审核重点资料实测输入输出物流建立物料平衡分析废弃物产生的原因提出和实施无／低费方案程序1.审核组收集2.审核重点所在单位提供审核组提出要求生产部门实测环保计量部门配合生产部门编制审核组组织环保、技术工艺部门分析审核重点资料齐备依标准采集数据，包括输入输出物流数据1、物料平衡图2、水平衡图3、能平衡图废弃物产生原因分析

2、、解决办法一览表1.准备审核重点资料1)收集资料2)编制审核重点的工艺流程图3)编制单元操作工艺流程图和功能说明表4)编制工艺设备流程图1)收集资料收集基础资料（1）工艺资料（2）原材料和产品及生产管理资料（3）废弃物资料（4）国内外同行业资料现场调查补充验证已有数据（1）工艺资料.工艺流程图.工艺设计的物料、热量平衡数据.工艺操作手册和说明.设备技术规范和运行维护记录.管道系统布局图.车间内平面布局图（2）原材料和产品及生产管理资料.产品的组成及月、年度产量表.物料消耗统计表.产品和原材料库存记录.原料进厂检验记录.能源费用.车间成本费用报告.生产进度表（3）废弃物资料.年度废弃物排

3、放报告.废弃物（水、气、渣）分析报告.废弃物管理、处理和处置费用.排污费.废弃物处理设施运行和维护费现场调查（1）不同操作周期的取样、化验（2）现场提问（3）现场考察记录.追踪所有物流.建立产品、原料、添加剂及废弃物等物流的记录2）编制审核重点的工艺流程图单元操作1单元操作2单元操作3单元操作4单元操作5水蒸气水辅料原料辅料水中间产品废气废水废水废渣废气审核重点工艺流程示意图3）编制单元操作工艺流程图和功能说明表（针对工艺复杂和操作单元较多的，需要对每一个单元分别编制工艺流程图）过程1过程2过程3过程4中间产品原料蒸汽水辅料水废气废水单元操作14）编制工艺设备流程图目的：掌握重点设备和

4、进出设备的物流，为实测和分析服务。重点调查内容：（1）原辅材料和成品的贮存地点（2）物料和能源投入地点（3）产品或中间产品产出情况（4）废物堆放情况（5）废物产生和排放情况2实测输入输出物流目的：对从原材料投入到产品的生产过程进行分析评诂，寻找生产工艺、设备运行维护管理方面存在的问题，对审核重点做更深入、细致的物料平衡和废弃物产生原因分析。重点：对审核重点物料、能量的输入、输出和污染物排放进行实地测量和估算，建立物料平衡。程序1）准备及要求2）实测3）汇总数据1）准备及要求准备工作（1）制定现场实测计划确定检测项目、检测点、实测时间和周期（2）校验监测仪器和计量器具要求（1）监测项目：

5、原则是满足对废弃物的分析要求。应对审核重点全部的输入、输出物流进行实测，包括原料、辅料、水、产品、中间产品及废弃物等。（2）监测点：检测点的设置必须满足物料衡算的要求，即主要的物流进出口要检测，但对工艺条件所限无法检测的某些中间过程，可用理论计算数值。（3）实测时间和周期：对周期性（间歇）生产的企业，按照正常一个生产周期进行逐个工序的实测，而且至少实测3个周期。对于连续生产的企业，应连续（跟班）检测72小时。（4）实测的条件：正常工况，按正确的检测方法进行实测（5）现场记录边实测边记录，及时记录原始数据，并标出测定时的工艺条件（温度、压力等）（6）数据单位数据收集的单位应统一，并注意与

6、生产报表及年、月统计表的可比性。2.实测（1）实测输入物流（原料、辅料、水、气、中间产品、循环利用物等）.数量.组分（应有利于废物流分析）.实测时的工艺条件（2）实测输出物流（产品、中间产品、副产品、循环利用物以及废弃物等）.数量.组分（应有利于废物流分析）.实测时间的工艺条件3.汇总数据（1）汇总各单元操作数据（2）汇总审核重点数据（1）各单元操作数据汇总单元操作输入物输出物名称数量成分名称数量成分名称浓度数量名称浓度数量123456（2）汇总审核重点数据3建立物料平衡目的：准确判断废弃物流量，定量地确定废弃物数量、成分、去向，从而发现过去无组织排放或未被注意的物流损失，并为产生研制

7、清洁生产方案提供科学依据。理论依据：质量守恒定律：输入＝输出程序1）进行预平衡测算2）编制物料平衡图3）阐述物料平衡结果1）进行预平衡测算方法：考察输入、输出物流总量和主要成分是否达到平衡，且偏差小于5%；无法实测的数据可借助理论计算或历史资料推断获得内容：分析物料数据，确定引起物料不平衡的原因输入、输出总量间偏差在5%以内的可进行进一步分析、评估。偏差大于5%，则须检查造成较大偏差的原因（如实测不准或存在无组织排放等情况），并重新实测、计算，