基于FANUC宏程序的螺纹铣削加工编程应用.pdf

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1、机床自动化拦旦主持i煮燕搀achineToolsAutomation基于FANUC宏程序的螺纹铣削加工编程应用甘肃畜牧工程职业技术学院(武威733006)刘玉春传统的螺纹加工方法主要是：刀车削，工作时纹。需多次走刀才能切出螺纹轮廓，生产效率低；内螺(3)复合螺纹铣刀为了提高生产效率，能在纹采用丝锥攻螺纹，工作时必须先把螺纹底孔加工不换刀的情况下一次性切出螺纹，可采用如图1a好，然后换刀进行加工，辅助时间长。随着数控技所示的复合螺纹铣刀——螺纹钻铣刀。螺纹钻铣术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，刀的切削

2、刃表面上看有些像丝锥，实际上与丝锥使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以不同，刀具上无螺旋升程，加工中的螺旋靠机床实现。与传统的螺纹加工方法相比，螺纹铣削加工运动实现。用螺纹钻铣刀铣削螺纹时的工作示意的效率和加工精度都有所提高。特别是对于一些有图如图1b所示，其步骤为：①螺纹钻铣刀快速运特殊结构要求的螺纹，如没有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用螺纹铣削的方法更表现出它的优势。因此，对于大批量生产的螺纹，数控铣削螺纹是一种有较大推广价值的新工艺。况且数控机床在执行宏程序时，数控系统的计算机可以直接进行插补运

3、算，且运算速度极快，再加上伺服电动机和机床的迅速响应，使得加工效率极高。1．螺纹铣刀及其工艺特点加工螺纹的铣刀类型有多种，各种螺纹铣刀的动，同时作平行加工工艺特点也不同。于轴线的+z方向图1(1)盘形螺纹铣刀工作时，铣刀轴线和工运动，即每绕螺纹轴线运行360。。沿+z方向就上件轴线倾斜一个工件螺纹中径导程角入，工件旋转升一个螺距，刀具三轴联动运动轨迹为一螺旋线。一周，工件和铣刀相对在轴向移动一个螺距。通常⑥螺纹铣刀轨迹圆弧从起始点退刀。⑦螺纹钻铣刀一次走刀即能切出所需螺纹。为了提高铣削平稳快速退至工件安全平面

4、，准备加工下一孔。性，齿数应取多齿，且做成错齿形式，以改善两侧螺纹铣刀的寿命是丝锥的十多倍甚至数十倍，刃的切削条件。而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调(2)梳形螺纹铣刀可以看作是若干个盘形整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由螺纹铣刀的组合。加工时，铣刀和工件轴线平行，于螺纹铣削加工的诸多优势，目前发达国家的大批且铣刀和工件沿螺纹全长接触。因此，切削时工件量螺纹生产已较广泛地采用了铣削加工工艺。旋转一周，工件和铣刀相对轴向移动一个螺距，即能切出所需螺纹。梳形螺纹铣刀主要用于加工长2．螺纹车削宏

5、程序编程度短而螺距小的三角形内、外圆柱螺纹和圆锥螺用G32指令(单程序段螺纹加工)结合宏程序46一参磊棚工桃床自动化achineToolsAutomation巧妙实现G92指令(螺纹循环加工)的方法。采用A(#1)=21-0．625／21一(0．625+0．175)／21一(0．625+0．175这种方法可以实现螺纹的标准化加工，具备通用+0．175)=20．375／20．2／20．025性。加工工件如同样地，通过计算可知：20—13×1．5=0．5，应图2所示。采用考虑每次都在初始面以上一定高度开始加工，其

6、值调用宏程序的方可为：h=P一0．5=1．0(即z1．0)，这样即可确保经法：过13+1个循环后螺纹深度正好是z一20，即设置#40l122的初始值／-1．0。Nl0MO3S6O0主程序N2OTO10101254N30GO0X5OZ50$2000M03N40X25Z2G54G9OG00XOY0Z30N50G66P9211X20Z一42F1．5(模态调用9211号宏程G65P1266A20．375B一20．0C13．5I1．0H1．5(第一刀粗序，、z、F为参量赋值与#24、#26、#9相对应，X20为螺加工)

7、纹径向退刀量)G65P1266A20．2B-20．0C13．5I1．0H1．5(第二刀半精N60GO0Xl9-3加工)N70Xl8．8G65PI266A20．025B一20．0C13．5I1．0H1．5(最后一刀N8OX18．5精加工)M30(程序结束)N90G67(取消模态调用)自变量赋值说明N10OG00X50Z5O舟1=(A)螺纹顶径Nll0M30#2=(B)螺纹深度O921l}}3=(C)螺纹铣刀半径≠}2l=ABs[群50O1一#24](螺纹径向退刀量)}}4=(I)z坐标设为自变量#23=#500

8、2一#26(螺纹车削长度等于升速段+恒速段+减速段)样1l=(H)螺距PG32W一#23F#9(车削螺纹)宏程序GOOU#21(径向退刀)01266W#23(轴向返回)#5=#l+样3(螺旋加工时刀具中心的理论回转半径)M99(子程序结束)G00X#5(GOO移动到起始点上方)z[}}4+1】(GO0下降至Z#4面以上1．0R)3．螺纹铣削宏程序编程实例G01Z#4F200(G01进给至Z#4面)加