机械制造工艺与夹具设计.pdf

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1、机械制造工艺与夹具设计课程设计说明书设计课题：机械制造工艺学与夹具设计专业班级：08级机械制造与自动化一班学生姓名：指导教师：谭振义设计时间：2011.6.8-2011.6.28呼伦贝尔学院工程技术学院呼伦贝尔学院工程技术学院机械制造工艺与夹具设计课程设计任务书机械制造与自08机械制造与姓名：专业：班级：动化自动化一班指导教师：谭振义职称：课程设计题目：CA6140拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装配已知技术参数和设计要求：1.铸造圆角R3—5。2.两件铸在一起，表面应无夹渣，气孔。3.材料是H

2、T200，重量是1.0Kg生产纲领为成批生产，设计的要求包括以下几个部分：零件图1张夹具装配图1张机械加工工艺过程综合卡片1张课程设计说明书1份所需仪器设备：制图板丁字尺计算机成果验收形式：1.设计说明书一份2.零件图一张（手工）3.夹具装配图一张4.机械加工工艺过程卡片参考文献：1、李益明主编,机械制造工艺设计简明手册,机械工业出版社,1993年.2.机械制造工艺学/陈明主编.——北京：机械工业出版社，2005.83.机械制造工艺学课程设计机床专用夹具图册/李旦，王杰等著.——2版。——哈尔滨

3、：哈尔滨工业大学出版社，2005.22011年6月8日——2011年6月13日确定工艺路线2011年6月14日——2011年6月18日工艺装备设计时间2011年6月19日——2010年6月24日绘制零件图和夹具装配图安排2011年6月24日——2010年6月26日编写设计说明书指导教师：教研室主任：年月日1工程技术学院机械制造工艺与夹具课程设计成绩评定表专业：机械制造与自动化班级：08机制一班学号：2008171107姓名：课题名称CA6140拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装配生产纲领为成批生

4、产，设计的要求包括以下几个部分：设零件图1张计夹具装配图1张任机械加工工艺过程综合卡片1张务课程设计说明书1份与要求指导教师评语建议成绩：指导教师：课程小组评定评定成绩：课程负责人：年月日2目录第一章机械加工工艺规程设计4第一节序言4第二节零件的分析5（一）零件的作用6（一）零件的工艺分析6第三节工艺规程设计6（一）确定毛坯的制造形式6（二）基面的选择6（三）制定工艺路线10（四）机械加工余量、工序尺寸及公差的确定19第二章夹具设计23(一)机床夹具的功用23(二)问题的提出24(三)夹具设计2

5、4(四)设计总结24(五)参考文献253第一章机械加工工艺规程设计第一节序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习

6、大好基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。4第二节零件的分析(一)零件的作用零件实物图题目所给的零件是车床CA6140拔叉，型号为831007。它位于车床变速机构中，主要起换挡使主轴回转运动按照工作者要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用，零件上方的φ22mm孔与操纵机构相连，Φ55mm半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴相接触，通过上方的力拨动下方的齿轮变速，俩件零件铸为一体，加工时分开。（二）零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较

7、差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求1.小孔Ф22mm的上端面。52.大头半圆孔Ф55mm。3.小头孔端面、大头半圆孔上下Ф73mm端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。由上面分析可知，可以粗加小头孔端面，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规

8、的加工工艺均可保证。第三节工艺规程设计(一)确定毛坯的制造形式零件的材料为HT200，考虑零件在机床运行过程中所受的冲击力不大，零件制造又比较简单，故选择铸件毛坯，选用铸件公差等级为CT9级，已知该拨叉零件的生产纲领为5000件∕年，零件的质量为1.0kg∕个，可确定该拨叉零件为中批生产，所以初步确定工艺安排为；加工过程工序划分阶段；工序适当集中；加工设备以通用设备为主。(二)基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基准选择得合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工过程中