甘草酸提取方法总结.doc

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1、甘草酸提取方法总结1、甘草酸一般以钾盐或钙盐形式存在于甘草中,其盐易溶于水。同时,甘草酸为有机弱酸,酸性条件下游离。这是我们采用水酸提取法从甘草中提取甘草酸的理论依据。操作方法:将甘草进行适当粉碎,取lOOg甘草粗粉置于1000mL烧杯中,加500mL水,加热煮沸10min,然后置于振荡器上,于60℃下恒温振荡2h。过滤,将滤渣重复上述操作,至滤液于252nm无明显吸收为止。合并滤液,蒸发浓缩至200mL左右,然后边搅拌边滴加浓H2SO4。至不再析出沉淀;陈化2h,离心分离,将沉淀物置于100℃下干燥lh,得到棕色

2、块状物8.9g,即为甘草酸粗品,粉碎备用。2、甘草经室温干燥后磨成粗末以适量水浸泡20h,过滤,,滤渣再用适量水浸泡20h,过滤。合并滤液,在搅拌下缓缓滴加3.5-4mol/L硫酸至溶液的pH为1.9,放置冰箱6h以上,倾去上清液。沉淀以适量甲醇回流提取两次,合并提取液,滴加氨水至ph7.5-8.0,减压蒸干,得糖浆状物。趁热加入冰醋酸使溶解,室温静置,投入甘草酸单铵盐晶种。翌日吸滤,以少量冷冰醋酸洗涤,减压干燥,称重。3、以下实验提取溶剂组成经优化均为60%乙醇+1%氨水+水①、热回流提取法:称取相应粒度的甘草1

3、0克,第1次加入溶剂100ml于约80℃温度下进行回流提取1.5小时,过滤;提取后的残渣加入溶剂80ml进行第二次回流提取1.5小时,过滤;再次将残渣加入溶剂80ml进行第三次回流提取1.5小时,过滤。②、索氏提取法:称取相应粒度的甘草10克,加入溶剂200ml在约80℃下提取5小时或10小时,过滤。③、室温提取法:称取相应粒度的甘草3克,加入溶剂30ml,间断2小时手摇,室温(约15℃)下提取相应时间,过滤。④、微波辅助提取法:称取相应粒度的甘草10克,加入溶剂100ml,在经技术改造后的微波辅助提取设备内约80

4、℃温度下提取相应时间,过滤。连续3次提取时,第1次提取4min,过滤,残渣再重复提取2次。4、以70﹪乙醇作为提取溶剂,对以下4种提取方法进行了考察:①、室温静置提取法:取10.00g甘草切片,加入70﹪乙醇100ml,静置1h,减压过滤,滤渣继续静置0.5h,过滤,合并两次滤液并定容到250ml。②、超声波辅助提取法:取10.00g甘草,加100ml70﹪乙醇浸泡1h,超声提取30min,减压过滤,滤渣继续合并滤液超声提取30min,合并两次滤液定容到250ml。③、醇热回流法:取10.00g甘草,加入70﹪乙醇

5、100ml,90。C热回流提取2次,第一次1h,减压过滤,滤渣继续热回流0.5h,合并两次滤液定容到250ml。④、0.5﹪稀氨水和70﹪乙醇混合回流法:取10.00g甘草,加入混合溶剂100ml(按1:1比例),90。C热回流提取1h,减压过滤,滤渣继续热回流0.5h,合并两次滤液定容到250ml。5、称取一定质量的甘草粉放入反应器中,加入其5倍质量的水,在搅拌下于85℃以上加热回流2.5h,过滤、滤渣再加3倍质量的水重复提取一次,合并滤液。6、氨性醇提取法:称取一定量的甘草饮片,分别加5、4、4倍量的含氨0.3

6、%的60%乙醇回流提取3次,每次1.5h。7、将干燥甘草根粉碎,用水煮沸提取3次,合并提取液过滤后浓缩至原体积的1/5,搅拌下加入浓硫酸至不再析出沉淀为止,静置过夜。收集棕色沉淀,水洗,并在60℃以下干燥磨粉。粉末用丙酮回流提取3次,滤除不溶于丙酮的杂质,丙酮液放冷加20%氢氧化钾溶液至弱碱性,析出晶体为甘草酸三钾盐,其水溶液加酸即可生成游离甘草酸。8、超临界CO2萃取法 本法在超临界萃取状态下,用CO2做萃取剂,用水—乙醇作挟带剂从甘草中萃取甘草苷,最佳萃取温度为40℃,压力为35MPa,萃取体系与物料的质量比为

7、4~5,萃取时间为5h。提取中CO2不与提取物有效成分发生化学反应,无毒、无污染、无致癌性、沸点低,便于从产品中清除。9、稀氨水提取法:称10g甘草切片加0.5%的稀氨水150mL,在100℃加热60min,过滤,滤渣加稀氨水重复浸提二次,合并滤液,减压浓缩至200mL,加浓硫酸调pH,分离沉淀物,水洗3次,冷冻干燥,称重,计算甘草酸粗品的得率。10、水提法:称10g甘草切片,加蒸馏水150mL,在100℃加热90min,过滤,滤渣加水重复浸提二次,合并滤液,减压浓缩至200mL即成膏状,冷冻干燥,称重,计算甘草酸

8、粗品的得率。11、微波提取:称10g甘草切片,加蒸馏水150mL,在微波炉内加热4min,过滤,减压浓缩至200mL即成膏状,冷冻干燥,称重,计算甘草酸粗品的得率。12、水提法:水提法操作是最常用的方法,溶剂的成本相对较低,环境安全,操作较为简单,适于工业化生产和甘草酸粗品的提取。具体方法为甘草粗粉过l0目筛20g,水煎煮3次(分别用40OmL、300mL、

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