玻璃钢防腐施工方案.doc

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1、玻璃钢防腐施工方案一、除锈或水泥砂浆基层打磨  为保证防护层的质量,保证防护层与底材的结合力,应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度,使基层表面粗糙度达到40~70µm;水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。二、喷刷底层环氧树脂胶料 水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷底层胶料,已免二次粘污;钢基层经处理后,8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。 三、衬布   底层胶料经24小时固

2、化后,在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上。四、富树脂的面层胶料 衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。五、一砂若为地面须增加防滑功能时,在第二层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然

3、沉降并为胶料浸润后即可。六、质量验收与核验保证项目:对工程质量有决定性影响的检验项目。基本项目:对工程质量有重要影响的检验项目。允许偏差项目:可满足工程安全和使用功能的检验项目。七、安全防护及注意事项     1、玻璃钢衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,故应在施工时特别注意及加强处理。     2、严格控制施工环境技术条件,环境温度大于12℃,湿度不大于80%,保证质量,不赶进度。     3、施工场地应保持通风良好,配置消防器材,和禁止烟火警示牌,以保证

4、安全。     4、施工场地应保持清洁,作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。     5、玻璃钢地面养护时间≥10天,贮槽≥20天,常温固化可使用时间均为30天。     6、用电火花检测仪检查针孔时,电压宜为3.5kv。

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