国投塔设备吊装方案.doc

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1、目录一、编制说明2二、编制依据2三、吊装工程量及特点3四、吊装工艺及方案5五、设备吊耳15六、吊、索具一览表15七、吊装地基处理方案15八、设备吊装15九、吊装安全技术措施19十、起重吊装施工用图19十一、HSE风险分析及应急预案26吊装作业在大型工艺装置中应用一、编制说明1.1国投广东生物能源有限公司15万吨/年木薯燃料乙醇项目主工艺装置工程蒸馏车间各类工艺设备共116台，其中车间内机泵及其他非标设备已全部安装完成，框架外塔类设备共计4台，大型换热器3台，非标设备2台，重量均超过30T，部分设备安装高度较高

2、，作业环境受限，原本小吨位吊车就可以解决的问题也由于受作业环境制约必须选用大吨位吊车吊装，因此这9台设备的安装是此次安装工程的重点，为确保这些设备的安全吊装，必须编制大型设备吊装方案，在吊装方案获得批准后方能进行吊装施工作业。1.2大型设备的吊装无论从吊车设备的选用还是从吊车占位的布局必须经过慎重思考，同时也需要吊装技术人员经过认真的计算对比，选择最经济合理的吊车吨位。1.3在吊装时间选择上一定要选择合适无风、无雨的天气，便于设备的一次吊装就位。1.4本方案一旦审批通过完毕，实际作业过程中必须按本方案执行。二

3、、编制依据2.1施工规范1、《石油化工工程起重施工规范》SHT3536-20112、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHT3515-20033、《中华人民共和国安全生产法》2.2施工图纸1、设备平面布置图：J99-SY35-2-1（见附件）2、设备制造图：制-0246、制-0226、制-0224、制-0225、制-0235、制-0236（见附件）3、设备平、立面布置图：J99-SY35-2-5~8（见附件）2.3施工组织设计及质量保证体系1、《国投广东生物能源有限公司年产15万吨木薯燃料乙醇项目主工艺装置及公

4、用工程施工组织设计》2、利勃海尔500T吊车性能表200T、100T吊车性能表。3、河南油建《质量保证手册》Q/HNYJGQM01—2012及程序文件4、河南油建《健康、安全与环境管理手册》Q/HNYJHSE-2012及程序文件5、现场施工条件及施工计划三、吊装工程量及特点3.1吊装工程量年产15万吨木薯燃料乙醇项目的大型塔器安装主要集中在蒸馏主工艺车间，因此这些设备的安装不仅设本公司安装的重点，也是本项目施工的里程碑节点，蒸馏车间目前内部管道安装工程量已基本全部完毕，主要剩余周围塔器的安装和附塔管线安装，其

5、中蒸馏车间西侧有4台大型设备，蒸馏车间北侧有4台大型设备，蒸馏车间四楼屋面有1台大型换热器，主要设备参数一览表如下。安装设备参数一览表表3.1序号设备位号设备名称设备规格设备重量基础高度吊装高度安装位置1T-533精塔1Φ2400×3975047.1T0.15m39.9m车间西侧①2T-516A醪塔2Φ2300×3175038.45T0.15m31.9m车间西侧②3T-516B精塔2Φ2500×3075054.84T0.15m30.9m车间西侧③4E-518醪塔1再沸器Φ2000×2667044.5T0.15

6、m26.82m车间西侧④5T-507醪塔1Φ4200×46060109.69T0.15m46.21m车间北侧⑤6E-570闪蒸再沸器Φ2200×2916261.05T0.15m29.31m车间北侧⑥7TK-307液化罐Φ4500×1590059.9T0.15m16.05m车间北侧⑦8TK-312液化贮存罐Φ4500×3088073.5T0.15m31.03m车间北侧⑧9E-504醪液预热器Φ2300×1056055.7T15m17.3m四楼屋面⑩主要设备的平面布置图见图3.1，3.2主要吊装设备分布图图3.1

7、③T516B⑧TK312⑦TK307⑥E570④E518⑤T507②T516A①T533图3.2屋面设备布置图⑩E5043.2吊装特点T-533精塔1、T-516A精塔2、T-516B醪塔2、E-518醪塔1再沸器安装在蒸馏车间框架西侧，为便于吊装，在四台设备吊装前，其周围框架、自然地面标高以上设备基础、钢架基础等均不得施工，不得有任何障碍物。E-504醪热预热器安装在蒸馏车间四层屋面上，安装高度为15米，由于该设备位于四楼屋面，而且距离蒸馏车间北侧最近，因此需要在北侧四台设备安装之前完成。T-507醪塔1、

8、E-570闪蒸再沸器、TK-307液化罐、TK-312液化贮存罐安装在蒸馏车间框架北侧。北侧基础距离横一路只有30m，而且北侧基础和横一路之间土建单位已施工完成三条管线，其中两条碳钢管线，一条双臂波纹管线，而且表层土为回填土，土质疏松，需要对该区域的地平面进行预处理后才能进行吊装作业，而且重量最大的设备T-507重量为109.96吨（不含配件），设备高度46.06米，也位于该区域，这是目前本项目中吊