成本压缩・工厂淘金.ppt

成本压缩・工厂淘金.ppt

ID:57124082

大小:1.54 MB

页数:72页

时间:2020-08-01

成本压缩・工厂淘金.ppt_第1页
成本压缩・工厂淘金.ppt_第2页
成本压缩・工厂淘金.ppt_第3页
成本压缩・工厂淘金.ppt_第4页
成本压缩・工厂淘金.ppt_第5页
资源描述:

《成本压缩・工厂淘金.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、《成本压缩·工厂淘金》2008年12月12日成本经营——给中国制造企业带来了什么?关注成本!就是关注利润!降低成本!就是增加利润!2微利时代——制造业如何提升利润?来自企业面临成本压力的呼唤!不要只与周围的对手赛跑!要与行业的生死线赛跑!来自企业成本压力的呼唤——“原材料涨价!!”“工资成本上升,招工难!!”“两税合一”“人民币持续升值!!”“出口贸易受抑!!”“刚刚又颁布实施了《劳动合同法》,在我们的头上悬起了一把把刀!!”其它新闻媒体的报道——3产品生命周期30-50年间之变迁——产品生命周期超级市场之商品种类越来越多的制造企业不得不接受“多品种、小批量、短交期”

2、的市场现状,而这将成为21世纪的主要趋势并会愈演愈烈!市场的激烈竞争——手机的价格下降——怎么办?中国拥有的传统低成本优势将急剧消减!想累死他!就让他去当总经理!4从战略的高度认识成本问题————战略管理专家:迈克尔·波特归根到底,做企业只有两种战略:一种是差异化,一种是低成本,舍此之外,没有第三种选择!低成本战略聚焦战略差异化战略对大多数中国制造企业,尤其是民营企业而言,低成本战略仍然会是新世纪里的主要竞争战略!5美国波士顿大学10年的研究结论——对212家美国企业关于“制造业未来竞争重点”的调查结果:要在当今的全球化经济中求生存,关键是通过世界级的运营效能,向顾客

3、提供优质的、具有竞争性价格的产品或服务。6国内外优秀企业成本制胜的例子——美国西南航空公司不提供餐饭、座位不固定、不转运行李、不和其他航空公司联系、使用自动售票机!使用二级机场、短途飞行、标准737机型!2002年度增长的2243亿日元收入中,1500亿来自于降低成本的努力,只有800亿来自于销售市场的扩大。日本丰田汽车公司格兰仕微波炉“五定五包”:对工人——定产、定质、定耗、定安全生产及劳动纪律、定零件加工单价;对管理人员——包产、包质、包安全及设备保养、包物耗、包费用!八大成本管理:采购成本、技术成本、质量成本、消耗成本、能源成本、费用成本、财务成本和人工成本!从

4、失败到成功的例子--IBM7成本经营能为企业带来多大价值?有一家制造厂商,该公司的损益结构中,销货收入为100,000万元,营业利润为5000万元,材料费及采购费用为60,000万元,制造及管理、营销费用为35,000万元。假如该公司能设法使材料及采购费用降低5%,营业利润将增加3000万元而成为8000万元。假如该公司能设法使制造及管理、营销费用也降低5%,则营业利润将增加1750万元而成为9,750万元。如依原先之营业利润率,该公司欲达到9,750万元元营业利润,则必须做到195,000万元的销货收入,即营业额必须成长1倍左右,但如果能将成本压缩5%,就可得到同样

5、的利润!结论:“成本降低1%,相当于销售额提高20%!”中国制造型企业成本压缩的空间有多少?8正是由于管理上落后,造成企业的成本偏高!地区指标珠三角长三角环渤海中西部生产效率70%-90%40%-60%30%-50%20%-30%品质合格率85%-95%60%-80%50%-70%40%-50%材料损耗5%-15%20%-40%30%-50%50%-60%管理工具与方法的运用普遍使用少量使用少量使用很少使用天气预报:珠三角地区制造业管理水平较好;往北及内地制造业管理水平差距明显,呈递减趋势;管理观念差别特别明显,先进实效性由东南向西北递减!目前中国不同地区制造业管理水

6、平——WTO前总干事莫尔说:“中国的企业管理水平相当于日本的1930年,相当于英国的100年以前,相当于美国的1896年。”这说明我们中国的企业管理水平非常的滞后。中国企业劳动力成本?9国内一家民营企业成本管理的案例——一个发生在河南中部城市一家上市公司的真实案例:瑞贝卡的发展史-公司董事长郑有全-2006年公司现状-实施项目后的收益-06年4月15日06年6月初06年11月录像瑞贝卡(600439)公布2007年度报告:(报告期内)公司实现营业收入——1,359,908,020.62元,与去年同期相比增长14.70%;营业利润263,271,253.45元,同比增长

7、78.97%;净利润191,165,539元,同比增长86.55%。每股收益0.81元,10XXXX有限公司成本压缩案例——成本压缩共计立项29个!直接收获--原材料利用率提升、辅料控制、回收利用、节能降耗,年节省86万元;工艺改进,降低操作难度,单位时间产量提升3.8%,年产值增加700万元;新吃酸机研制正在测试,预计使用后,每年可为企业创造价值1200万元。间接收获--学会分析思考,找出了更多压缩成本的具体操作办法;规范及理顺了企业的内部管理(暴露问题及解决了问题);加强了部门之间的合作,更明晰了部门职责和流程;培养了员工的团队合作及创新意识;让

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。