机床与刀具课件.ppt

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1、5金属切削机床与刀具5.1机床的分类、型号与主要技术参数5.2工件表面成形方法和机床的运动分析5.3车床与车刀5.4孔加工机床(钻床、镗床)和刀具5.5铣床和铣刀5.7磨床和砂轮5.8齿轮加工机床与齿轮刀具5.4.1钻床→用钻头在工件上加工孔的机床(扩刀、铰刀)。钻床和镗床→主要的孔加工机床。应用:加工外形复杂,无对称回转轴线的工件上孔或孔系→箱体、支架、杠杆等零件上的孔或孔系。5.4孔加工机床和刀具钻床的运动:▲在钻床上加工时,工件不动→刀具旋转为主运动;▲同时刀具轴向移动为进给运动。→成形运动钻床的主要类型:立式钻床、台式钻床、摇臂钻床、

2、深孔钻床、其它钻床。钻床传动原理图5.4孔加工机床和刀具5.4孔加工机床和刀具■工艺范围①钻孔;②扩孔;③较孔;④锪孔;⑤锪端面(刮平面);⑥攻螺纹等。■应用用于加工直径不大、一般精度的孔或孔系(位置精度)。■钻床的主参数最大钻孔直径数控立式钻床(一)立式钻床5.4孔加工机床和刀具立式钻床5.4孔加工机床和刀具■组成工作台1;主轴2;进给箱3;主轴箱(变速箱)4;立柱5;底座6■主要部件作用工作台1→安装工件或夹具。可沿立柱的导轨调整上下位置,以适应不同高度的工件。主轴2:安装刀具,带动刀具旋转——主运动,电动机→变速箱→主轴旋转。进给箱3→

3、实现进给运动。可沿立柱的导轨调整上下位置,以适应不同高度的工件。〓机动进给——进给箱传来运动→小齿轮驱动主轴套筒上齿条,使主轴作轴向进给运动;〓手动进给——断开机动进给,板动手柄→小齿轮旋转带动齿条上下移动,完成手动进给。变速箱4(主轴箱)→使主轴获得不同的转速。立柱5、底座6→支承部件。■应用〓用于单孔加工;平行孔系加工时,需移动工件或夹具,需要找正工件与主轴的位置(对刀),生产效率低;→主要用于单件小批量加工中小型零件。〓在主轴上配主轴箱,可完成平行孔系加工——用于大批量生产(二)摇臂钻床→Z3040、Z30255.4孔加工机床和刀具5.

4、4孔加工机床和刀具■组成底座1;内立柱2;外立柱3;摇臂4;主轴箱5;主轴6■主要部件作用底座1:基础件,安装工件或夹具(刀具的位置靠导套保证)。内立柱2:支承部件,安装在底座上。外立柱3:安装摇臂4,可绕内立柱2转到不同位置(180°)。摇臂4:摇臂4套在外立柱3上,可沿外立柱3的圆柱面上下调整位置,适应加工不同高度的工件要求;摇臂4、外立柱3可绕内立柱2转动到不同位置(180°)。主轴箱5:使主轴获得不同转速。装在摇臂4上,可沿摇臂4导轨横向调整位置。主轴6:安装刀具,带动刀具旋转(传递运动)。→方便地调整主轴6的位置(工件不动)。■应用

5、用于平行孔系加工,配可转位夹具可加工多个面的平行孔系。(三)台式钻床(台钻)5.4孔加工机床和刀具运动:台钻转速很高,高达▲由电动机→变速箱→主轴旋转,完成主运动;→刀具旋转为主运动▲手动进给→进给运动■应用:小型零件小孔加工,常安装在台桌上,用来加工钻孔直径<15㎜,最小的可达十分之几毫米的孔。5.4.2镗床用镗刀在工件上加工孔的机床(工件已有预制孔)→用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔或孔系加工。5.4孔加工机床和刀具■镗床的运动镗刀的旋转运动是主运动;镗刀或工件的移动是进给运动。■主要类型卧式(铣)镗床;坐标镗床;金刚镗床(精镗床)。(

6、一)卧式镗床(卧式铣镗床)5.4孔加工机床和刀具5.4孔加工机床和刀具■工艺范围镗孔;车端面;钻、扩、铰孔;铣平面;铣成型面;加工螺纹。■应用可在一次安装中完成大部分加工工序,其加工精度比一般的车床和钻床高→特别适合加工大型、复杂的箱体类零件上精度要求较高的孔系及端面。5.4孔加工机床和刀具■组成后支承架(套)1;后立柱2;工作台3;镗轴4;平旋盘5;径向刀具溜板6;前立柱7;主轴箱8;后尾筒9;床身10;下滑座11;上滑座12。■主要部件作用主轴箱1→可沿前立柱2的导轨上下移动。内装主轴部件、主运动和进给运动变速机构和操纵机构。刀具可装在主

7、轴3(镗杆)或平旋盘4上。主轴3旋转完成主运动,沿轴向移动完成轴向进给运动;平旋盘4只能作旋转主运动,当刀具装在平旋盘4径向刀架上时,由径向刀架完成径向进给运动。装在后立柱10上后支架9→支承较长的镗杆,以增加刚性。后支架9→沿后立柱10上导轨与主轴箱同步升降。后立柱10→沿床身8的导轨左右移动,适应镗杆不同长度的需要。工件安装在工作台5上→随下滑座7或上滑作纵向或横向移动。工作台5→绕上滑座6的圆导轨在水平面内转动,以便加工互成一定角度的平面或孔。5.4孔加工机床和刀具■主运动①镗轴(镗杆)的旋转主运动;②平旋盘的旋转主运动。■进给运动①镗

8、轴的轴向进给运动;②主轴箱的垂直进给运动;③工作台的纵向进给运动;④工作台的横向进给运动;⑤平旋盘径向刀架进给运动。■辅助运动→快速电机传动①主轴箱、工作台在进给方

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