简单生产流程.资料.doc

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1、简单生产流程.精品文档一﹑产品的简介 （一）橡胶按键﹐公司的传统产品﹐如手机按键﹐计算机键盘等（二）导电棒 （三）麦拉（薄膜按键﹑薄膜开关）（四）金属按键 （五）塑料加橡胶产品 二﹑成型课大致制造流程混料加硫自拆二次加硫二次加硫冲床 注：成型后的产品也可先转入其它制程再转入冲剥。 三﹑原料的配制 <一>原料的性质﹕硅橡胶﹐俗称硅胶﹐英文名称silicon﹑主要化学成份为硅。 <二>色母的性质﹕含颜色颗粒的硅橡胶﹐大多数色母的颜色颗粒容易聚集成团﹐需通过色母机将其研磨打散。 <三>素练﹕硅胶的分子结构是长条形，未混练前是杂乱排列，将原料进行充分搅混﹐破坏其原有的分子构成型态，使分子重组，便于结构

2、方向一致。 <四>原料的睡眠﹕<1>作用﹕使各不规则的分子运动趋于一致﹐从而使其物性稳定﹐达到最佳可塑性的状态。<2>睡眠时间﹕12~72小时。 <五>硬度﹕使不同原料制造出的产品软硬程度不同。 不同原料素练混合后﹐设定A,B两种硬度的料，其重量分别是a,b,这两种料配出的料度是C，重量是c,其重量是(c=a+b),它们的硬度的计算公式是﹕A*(a/c)+B*(b/c)=C*(c/c) <2>硬度越高﹐收缩率越小﹐流动性越差,荷重越高，段落越高。 四﹑加硫成型 <一>成型原理﹕成型也称硫化反应或交联反应。硅橡胶原料分子呈长条形﹐处于游离状态﹐通过一种催化剂收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精

3、品文档-------我们俗称的架桥剂的作用，经过高温高压和一定的时间，产生交联反应﹐使游离的分子之间产生分子键﹐而整体的分子结构形成网状结构﹐从而密不可分,形成我们需要的产品。 注：架桥剂类似于布粘扣（俗称魔术贴）的小钩子，高温高压下产生分子运动，在一定的时间内，钩住各个硅胶分子，从而密不可分，形成我们需要的产品。 1架桥剂﹕A.C-8乳白色﹐添加比例一般是2%﹐一般用于有色机种。 B.C-15透明﹐含抗黄剂﹐成本较高﹐添加比例一般是1.8%﹐一般用于透明机种。 注：CK的架桥剂一般比例在1.0％到1.5％。 2成型三要素﹕温度﹑压力﹑时间。 <二>成型主要设备﹕ 油压机按排气方式可分为两种，

4、普通机台和真空机台； 按轴心面积压力可分为150吨，200吨和250吨。 <1>普通机台﹕采用自然的排气方式﹐模具散热快，生产速度较慢﹐效率较低。 <2>真空机台﹕采用密封抽真空排气方式﹐模具保温好，生产速度快，效率高。 <3>吨数是指机台轴心单位面积的压力，如150吨/米²，即150kg/cm². 五﹑冲剥﹕加硫成型的产品包括客户所需要的产品﹐也包括产品间的连接部分和靠近模具边沿的毛边部分﹐冲剥制程是将毛边和连接部分去除，主要通过两种方式： <一>冲床﹕用一固定的模具﹐在冲床机台上通过压力运动去除产品多余部分，如毛边和小豆﹐使其达到客户的需求。 <1>主要设备﹕冲床机台。

5、<2>冲模主要结构﹕上模﹑下模和连接导柱。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档 <二>自拆﹕通过手工方式﹐利用刀片或针笔沿成型模具设计的自拆线﹐将产品多余的部分撕下﹐而达到客户的需求。 *采用冲床还是自拆方式则根据产品形状结构﹐订单状况等情况决定。 六﹑二次加硫 <一>二次加硫的作用<1>去除异味<2>缩小尺寸<3>稳定物性，使结构更加紧密 <二>冲剥和二次加硫的一般先后顺序<1>二次加硫冲床原因﹕二次加硫后﹐产品尺寸会缩小﹐再经过冲床﹐使产品尺寸稳定﹐若先冲床后二次加硫则尺寸会偏小。 <2>自拆二次加硫 原因﹕若先二次加硫﹐尺寸已稳定﹐而自拆时产品拉伸导致尺寸偏长;另，加硫完成的产

6、品会变脆，导致容易撕破。 混料：一﹑原料类别及其特性 1.硅胶 a﹑941U/944U（40˚）13U/5151U/GP-50（50˚高寿命料）951U/6016US（50˚）971TU/970TU/2277U（70˚）981TU（80˚）以上原料为透明料。 b﹑961U（60˚）971U（70˚）981U（80˚）以上原料是乳白色料。 C.特殊原料3801（60˚）、2484（60˚）黑导电料3399（78˚）GP-700、7069（70˚高寿命料） 注﹕料度（硬度）越高﹐韧性越差﹐荷重越高﹔色KEY适用硬度高的原料，否则打CK时易倾斜。原料收缩率见附表。2﹑架桥剂 收集于网络，如有侵权请联

7、系管理员删除精品文档C-8乳白色﹐用于有颜色﹐不透明产品料﹐比例一般是﹕2.0%﹔C-15透明色﹐用于透明或透明白料（一般情况）﹐比例一般是﹕1.8%。 注意﹕色KEY放架桥剂比例一般是﹕1.0%~1.5%（流料作业时）。 3﹑KEP-21（缩水粉）﹐白色粉状态﹐对于一些尺寸超出规格的产品，原料中加KEP-21﹐可达到缩小尺寸的效果﹐一般在二次加硫后体现﹐最大比例不超过5%。 所加缩水粉比例是：超