装配部门培训资料课件.pptx

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1、装配部门培训资料装配的概念1.装-组装，联结。2.配-仔细修配，精心调整。连接方式-螺丝、焊接、粘贴。调整内容-螺丝、气缸、导轨等的紧固度、张紧度、平行度、顺畅度，动作部件之间是否配合到位，装配的概念按规定的技术要求将零件或部件进行配合和联结，使之成为成品或半成品的工艺过程称为装配。把已经加工好，并经检验合格的单个零件通过各种形式依次将零部件联结或固定在一起，使之成为部件或产品的过程。注意：不合格品直接退回上一工序，即使来不及退的或者自己能返修的也要统计并上报。装配的意义装配工作在设备制造过程中起着承上启下的作用，它是前期设计理念的具现化

2、，把虚拟的东西变成现实，要完整、正确的把设计者的意图体现出来，也是后期上电调试的基础和保证，要确保每一个零部件都能正确运动、合理配合。装配工作出现问题会导致整个生产流程停滞。装配之前的要求1.对于装配人员的要求1-1.熟悉设备动作。熟悉各个部件的功能、作用、安装位置、安装方式，做到整套设备心里有数熟悉设备设计思路，动作流程，能够完全、正确地理解设计者的思路，想法。提前计划好哪些部分是基础、框架，需要先装好，哪些部分是附件、配套，需要在其他部件装好之后才能装。装配之前的要求1.对于装配人员的要求1-2.安排好装配顺序。规划好安装顺序，做到从

3、下到上，从内到外，先难后易，先精密后一般。熟悉设备设计思路，动作流程，能够完全、正确地理解设计者的思路，想法。提前计划好哪些部分是基础、框架，需要先装好，哪些部分是附件、配套，需要在其他部件装好之后才能装。装配之前的要求1.对于装配人员的要求1-3.合理正确的使用各种工具。工具与工件要正确搭配，大小不能混用。剪切类、紧固类工具不能用作敲击使用。装配时必须使用的锤类工具必须要用胶锤，无胶锤时要采取隔离措施，如垫木板、胶皮等，避免损伤产品表面，且用力大小适当，不能猛敲乱砸。装配之前的要求1.对于装配人员的要求1-4.严格把控所有部件的型号、规

4、格、尺寸，做到不合格零件绝不上机。采购标准件要核对好是否与物料表一致，型号规格是否正确。加工件要确认加工尺寸是否一致，如果有差异必须及时反馈到项目负责人解决，不能自己消化。装配之前的要求2.对于装配零件的要求2-1.物料表与实物必须一一对应。实际数量与物料表标明的数量要对应。装配之前的要求2.对于装配零件的要求2-2.加工尺寸与图纸标注必须一一对应。加工件要确认与图纸上标明的加工尺寸一致，公差在允许范围之内。设计者的思路是在理想的零部件尺寸、功能的前提下汇总出来的，但实际生产中难免会出现多多少少的偏差，这个偏差必须在允许的范围之内。否则一

5、丁点的差异有可能造成整个设备的功能无法实现。装配进行中的要求1.实际装配之前的要求1-1.加工件组装之前必须保证表面清洁，无铁屑、铝屑等，防止掉落到运动机构里面产生摩擦损伤机构，或者掉落到电气件电路上造成短路、起火等。1-2.气缸安装之前检查气缸动作是否正常，有无卡顿、晃动，堵住进出气口后气缸阻力是否正常，有无漏气现象。装配进行中的要求1.实际装配之前的要求1-3.电气部件安装之前确认外观良好，参数正确。带封纸的要确认封纸完好，本体带引线类零件要确认引线连接正常，无破损、短缺，接头类确认无损坏。1-4.气缸安装之前检查气缸动作是否正常，有

6、无卡顿、晃动，堵住进出气口后气缸阻力是否正常，有无漏气现象。装配进行中的要求1.实际装配之前的要求1-5.装配之前提前计划好装配顺序，从下向上，从重到轻。1-6.装配之前确定好基准面，基准点，后期所有调整全部参照初始基准调整装配进行中的要求1.实际装配之前的要求1-7.功能部件要先按照功能分成单独的组件装好，组成一个组件然后整体装配到设备基座、框架上。这样的好处是一套组件里面的配合可以提前调好，避免每安装一个零件都要使设备整体受力，导致框架变形，也可以避免频繁拆装导致的意外发生。装配进行中的要求2.装配技术要求2-1.模组安装注意事项：模

7、组安装时必须保证横平竖直，不能出现歪斜，否则模组在后期运动过程中容易和其他部分产生干涉，或者导致两头相对位置出现偏差。滚珠丝杠、联轴器、电机三者安装时需要保证三者的中心在一条线上，且连接方式要保证牢固可靠，避免出现偏心、松动、阻力过大等情况。检测开关位置确定要合理，保证能正常发挥作用。装配进行中的要求2.装配技术要求2-1.模组安装注意事项：安装过程中严禁将铁屑、铝屑、水分、灰尘等掉落到丝杠及直线导轨上。装配进行中的要求2.装配技术要求2-2.气缸安装注意事项：装配之前确认气缸型号正确，调气阀安装正确。确认气缸动作正常，气密正常。安装完成

8、后确认气缸安装牢固，与其他零部件联结正确、紧固。装配进行中的要求2.装配技术要求2-2.气缸安装注意事项：确认安装完的气缸能够正常动作，无卡顿、干涉情况。确认气管直径选择合适，布局合理，不会产