模架施工技术交底(已改).doc

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1、技术交底记录表B2编号：工程名称襄州国投重资产投资襄州工业园项目交底时间2018.6.15交底提要模板与支撑体系施工技术交底交底内容：一、基本要求模板工程包括模板和支架系统两大部分，模板质量的好坏，直接影响到混凝土施工质量；支架系统的好坏，直接影响到施工的安全。模板及其支架必须保证具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载，以安全、适用、经济为主要设计原则。二、工艺流程1、基础模板工艺流程承台及基础梁弹线复核→承台钢筋安装→承台模板拼装→承台模板梁口开槽→绑扎基础梁钢筋→承台模板加固→基础梁模板安装加固→预检验收。2

2、、主体模板工艺流程分中弹线、抄50cm线→模架搭设→梁底模安装→梁侧模安装→楼板模板安装→梁板钢筋安装、柱模安装加固→外围梁边摸安装、梁侧模加固→预检验收。三、施工要点1、模板及支架的安装必须严格按照已审批的施工方案进行，模板的木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。2、模板的接缝不得漏浆。在浇筑前，木模板内应浇水湿润，但不得有积水。3、模板内的杂物必须清理干净，与混凝土的接触面涂刷隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土的接槎处，不得采用影响结构性能的隔离剂。4、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱。当设计无要求时，起拱高度应为跨度的1/10

3、00--3/1000。5、模板安装应与钢筋安装配合进行，梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装。6、后浇带的模板及支架应独立设置。7、安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下两层的支架应对准，并铺设垫板。8、用作模板的砖胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂四、施工技术及质量要求模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板

4、设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)主要构件拟采取以下加固体系:【承台模板体系】【承台梁模板体系】【框架柱模板体系】【梁模板体系】【板模板体系】250*700mm及以下梁：立杆沿梁跨方向≤900mm，梁两侧立杆间距≤1000mm梁底主梁间距≤450mm梁底小梁40*80mm，2根梁底模板15mm厚木夹板，宽同梁宽梁侧模板15mm厚木夹板，高度=梁高-楼板厚度梁侧模加固腹板高度>400mm，增加对拉螺杆一道横杆扫地杆离地≤200mm，步距≤1500mm250*800mm及以上梁：立杆沿梁跨方向

5、≤900mm，梁两侧立杆间距≤1000mm，梁底增加立柱一道，间距≤900mm梁底主梁间距≤450mm梁底小梁40*80mm木枋，梁宽=250mm时2根，梁宽>250mm时3根梁底模板15mm厚木夹板，宽同梁宽梁侧模板15mm厚木夹板，高度=梁高-楼板厚度梁侧模加固腹板高度>400mm，增加对拉螺杆一道横杆扫地杆离地≤200mm，步距≤1500mm立杆间距同梁立柱间距横杆扫地杆离地≤200mm，步距≤1500mm，最上一道横杆离顶托顶部<500mm板底主龙骨Ø48×3.0mm钢管，间距≤1050mm板底次龙骨40*80mm木枋，间距≤250mm板底模板1

6、5mm厚木夹板【楼板模板体系】1、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，02、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查3

7、、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差±20mm2立杆的垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3纵向水平杆的水平偏差±20mm4横向水平杆的水平偏差±10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离≤150mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应＞500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距

8、离应＞500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与