道岔问题解决.doc

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1、......常见道岔结合部病害的分析与整治第一节道岔结合部常见病害一、道岔工电结合部存在病害二、道岔结合部病害的查找、分析手段1、看采用远看近看相结合的方法。静态时,直股看轨向,单开道岔工务通常都是以直股作为道岔基线。曲股看圆顺,看曲基本轨是否呈抛物线状;顶铁是否调整良好;基本轨轨底胶垫是否破损、缺失;转辙机及杆件安装是否方正,尖轨与基本轨是否爬行等。操纵道岔时,观察密贴、缺口是否变化,转换过程各牵引点是否平顺、同步2、听道岔转换时,细听转辙机及道岔各部位是否有异常声音,重点关注道岔解锁、锁闭、列车过岔

2、的过程,可能存在滑床板吊板,尖轨拱腰,胶垫破损,钢轨扣件失效,螺栓松动,顶铁不靠,间隔铁、长短心轨连接螺栓过紧过松、道床不稳等病害。3、测工务方面:测轨距,开口,框架、支距尺寸,轮缘槽宽度,发现直股方向存在不良和曲线尖轨矢度有偏差时,应使用弦线测量具体的偏差值。电务方面:测动作电流、故障电流、电机阻值、转换阻力拉力,开程、锁闭量、动作余量等。充分发挥科技手段,运用微机监测,分析道岔电流曲线、功率曲线、转换时间、表示电压、表示缺口变化量,有效发现道岔运用状态变化4、试根据技术要求对道岔密贴段分别进行2mm

3、、4mm、5mm、6mm、10mm试验是否达标。建议采用2/3/4/5mm组合试验棒测试。提示:普通道岔转辙机动程=尖轨开程+空动余量+杆件及销孔旷动量。提速道岔转辙机动程=解锁行程+转换行程+锁闭行程+锁闭杆空动量+杆件及销孔旷动量。普通道岔开程偏大,工务第一连接杆旷动是造成空动余量不足的主要原因。提速道岔外锁闭及安装装置磨损超标,也会带来不良影响,日常整治、集中修时尤其要注意。第二节常见道岔结合部病害的原因分析与整治方法一、尖轨反弹、抗劲大1、现象道岔转换时有异声,尖轨有抗劲,扭曲反弹,心轨冲撞锁钩

4、头部,有打击异声;微机监测动作曲线有上翘波动;摇动道岔手感差、普通道岔密贴调整杆角度弯曲变形,外锁道岔锁钩上下左右无旷动余量,病害较重时道岔不能正常转换。2、原因分析(1)电务原因:普通道岔调整不当、密贴过紧;外锁道岔锁闭量、密贴力调整不一致,道岔转换不同步。(2)工务原因:①尖轨拱曲、侧弯,基本轨轨向不良,需要工务弯轨或更换②普通道岔调整时,为了确保轨距和密贴,人为加减调整片,盲目加长或缩短调整连接杆,使几根杆件长短不一,造成尖轨扭曲变形。整治时,要明白前杆加长可以通过后杆缩短的方法,加以调整,使尖轨

5、平顺。③顶铁顶死(过长或加长),造成牵引点不密贴,此时如果硬调整密贴,会造成抗劲、反弹、别卡;顶铁过短,不起作用,会造成晃车,时间长了会造成尖轨弯曲变形。④跟端特种螺栓磨损,夹板间隙不够,轨距块设置不合理,跟端支距不良。3、整治方法....c......按照工电联整标准,整治不良尖轨;整治道岔几何尺寸达标;调整或打磨支顶过紧的顶铁;整治支距;更换磨损特种螺栓;更换不良部件,合理调整锁闭量、密贴力。一、尖轨翘头1、现象尖轨头部轨底与滑床板有超标间隙。2、原因分析转辙部位水平不良有低洼、三角坑,尖轨中、后部

6、滑床板受力不均匀,个别滑床板偏高,胶垫破损脱落、厚薄不标准。3、整治方法要求工务在转辙部位水平起道捣固,更换补齐不良胶垫,尖轨跟部捣实或在尖轨跟部适当加垫胶垫,同时保证基本轨水平良好。提示:尖轨端枕木倾斜,尖轨底部和滑床板单边摩擦成线、点接触、加大转换阻力和尖轨跳动,一旦下雨或缺油时,易造成故障。因此捣固要注意木枕水平。二、尖轨假开程1、现象斥离尖轨锁钩凹槽与锁闭杆凸台作用面离缝,斥离轨游离,开程不真实。2、原因分析⑴为延长曲尖轨使用寿命,加厚后,两尖轨弹性不一致;而锁闭杆件两边长度仍均等。⑵尖轨后部牵

7、引点安装时由于一侧密贴调整铁片过少,甚至没有,造成无法将开程调整至标准围,开程偏大,引起前部牵引点斥离轨虚开。⑶尖轨跟部轨距调整块安装不合理或不起作用,尖轨防跳器间隙超标,造成斥离轨游离。⑷电务人员没有合理调顺各牵引点定反位锁闭量和开程,尖轨转换是不同步,有扭劲。⑸在后部牵引点有较大密贴间隙时硬调密贴,致使密贴尖轨解锁时产生反弹,造成尖轨斥离过度,引起假开。3、整治方法从尖轨后部牵引点往前逐点顺序调整锁闭量、开口值,在状态不利条件下后部牵引点的开口值在允许围,可适当偏下限,以便于前端牵引点消除虚开;松开

8、前尖轨连接铁螺栓,在尖轨自由状态下,适当加装开程调整片;调整工务尖轨部位的限位防跳装置位置,调整尖轨根部轨距调整块,使其作用良好。提示:虚开过大会影响转辙机的表示一般为卡斥离缺口或静态失表。三、尖轨头部不密贴1、现象尖轨尖端不密贴有0.5mm以上间隙,缺口变化大。2、原因分析电务:密贴调整不良。工务:工务基本轨的轨向不良,曲基本轨弯折矢度不标准。3、整治方法合理调整密贴。工务按标准调整好框架和轨距、轨向和矢度,将尖轨与基本轨自然吻合。提示:

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