KR 工序铁水预脱硅工业试验研究.pdf

《KR 工序铁水预脱硅工业试验研究.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、第38卷第3期山东冶金Vol.38No.32016年6月ShandongMetallurgyJune2016?????????????????试验研究???????????KR工序铁水预脱硅工业试验研究王小璞（山钢集团日照有限公司炼钢项目部，山东日照276826）摘要：莱钢炼钢厂利用KR脱硫设备进行了铁水预脱硅工业试验，试验确定铁水目标［Si］为0.25%～0.35%。采用新型脱硅剂，脱硅氧效率达70%以上，脱除0.1%［Si］脱硅剂消耗量为9.85kg/t。影响KR脱硅效率的主要是脱硅渣碱度、铁水温度和加

2、料速度。分析认为，合适的脱硅渣碱度为0.5～0.8，脱硅起始铁水温度为＜1350℃，脱硅剂加料速度为3.5～4.5kg/s。关键词：铁水；预脱硅；脱硅氧效率；碱度；下料速度中图分类号：TF703文献标识码：A文章编号：1004-4620（2016）03-0045-02基本在1630～1660℃，因此考虑将脱硅试验目标1前言［Si］确定为0.25%～0.35%。传统上，一般将铁水中的［Si］视为转炉炼钢的受当前钢铁市场的影响，莱钢炼钢厂入厂铁水主要热源之一，但通过相关反应热效应计算，铁水存在成分波动大、铁水［

3、Si］高的问题。2015年1—中的［Si］并不是转炉炼钢的主要热源。尽管硅元素11月入厂铁水［Si］平均0.403%，但分布不均，铁水氧化反应能放出大量的热，但同时为了调整炉渣碱［Si］＜0.35%的占51.88%，不需要进行脱硅处理；度又必须加入一定量的石灰，石灰升温和熔化需吸［Si］含量在0.36%～0.55%的占39.2%，需要进行脱收大量的热，这占用了大部分铁水［Si］氧化生成的硅处理。受铁水罐净空、铁水脱硅过程温降以及处热量。并且铁水［Si］高对转炉炼钢还有以下不利影理时间的影响，预处理脱硅量也有

4、一个合适的范响：一是硅元素在炼钢转炉内反应剧烈，供氧2min围，因此［Si］＞0.55%的铁水，建议在脱硅后再进行内铁水［Si］已为痕量，瞬间产生的热量不利于稳定折罐处理，能够满足铁水［Si］目标要求。本次试验化渣，且易产生爆发性喷溅；二是为确保炉渣碱度，脱硅处理的铁水初始［Si］含量为0.36%～0.55%。铁水中［Si］增高需额外增加石灰、白云石等渣料消2.2脱硅氧效率及脱硅稳定性［1］耗，增加的渣量势必带来金属料的损失。以莱钢试验所用脱硅剂为新型铁水预处理脱硅剂，相目前15%左右的炉渣全铁含量计算，降

5、低0.1%的铁比传统脱硅剂如烧结矿粉、氧化铁皮，优点在于脱水［Si］，可以降低渣量10kg/t，降低金属料消耗1.5硅过程铁水罐炉渣起泡轻微可控，避免了溢渣危kg/t。因此，低硅冶炼是追求的目标。害，且脱硅效率稳定，可实现对铁水硅含量的精确转炉炼钢KR工序主要是铁水预处理脱硫，采控制［4］。从脱硅试验数据可以看出，脱硅剂脱硅氧用机械搅拌的方式将石灰等脱硫剂搅入铁水中，具效率平均在73.48%，脱除0.1%［Si］的脱硅剂消耗平有生产成本低、搅拌强度大等优点。相比铁水沟和均在9.85kg/t。［2］鱼雷罐车内

6、喷吹脱硅，具有搅拌强度大、成分混匀图1为28罐次铁水脱除0.1%［Si］吨钢的脱硅剂性好、炉渣发泡可控的优点，因此组织开展了在KR消耗量。在均值（9.85±2）kg/t的范围内，囊括了24工序进行铁水预处理脱硅试验。罐次，充分说明了新型脱硅剂脱硅性能的稳定。一方面，有利于操作稳定，可精准控制每罐次铁水硅2脱硅试验基本情况含量；另一方面，说明了脱硅剂性能的稳定，避免了2.1铁水脱硅目标由于脱硅剂反应不充分而局部聚集，进而在兑铁、根据其他钢厂的生产成本分析经验数据，依据运输过程中发生爆发性喷溅的可能性。冶炼的钢

7、种不同选择不同的放钢温度。高温出钢3影响脱硅氧效率的因素（1700±10）℃时冶炼成本最低的铁水［Si］在0.4%，低温出钢（1620±10）℃时冶炼成本最低的铁水脱硅氧效率指的是脱硅剂中参与脱硅反应的［3］［Si］在0.2%。目前，莱钢现场冶炼钢种放钢温度氧化物同加入总量之间的比值。影响铁水预处理收稿日期：2016-05-17脱硅效率的因素包括脱硅炉渣的碱度、搅拌强度、作者简介：王小璞，男，1979年生，2001年毕业于鞍山钢铁学院钢铁温度、下料速度等。搅拌强度主要参考铁水脱硫搅冶金专业。现为山钢集团日照

8、有限公司炼钢项目部工程师，从事技术管理工作。拌参数，因此，主要的研究因素是炉渣碱度、温度和452016年6月山东冶金第38卷141001）-t/%·12kg80/（108606脱硅氧效率吨铁消耗4040510152025301340138014201460罐数铁水温度/℃图1脱除0.1%［Si］脱硅剂吨铁消耗图3脱硅氧效率同脱硅温度的关系下料速度。出，脱硅氧效率同下料速度成反比关系，随着加料3.1脱硅渣碱度速度的