机械制造基础总结.doc

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1、1，试说明下列加工方法的主运动和进给运动。答：车端面：主运动：工件的旋转运动进给运动：刀具垂直于工件轴线的直线运动。(2)在钻床上钻孔：主运动：刀具（钻头）的旋转运动；进给运动：刀具（钻头）沿轴线的直线运动。(3)在铣床上铣平面：主运动：铣刀的旋转运动进给运动：工作台带动工件的直线运动。(4)在牛头刨床上刨平面：主运动：刨刀的直线往复运动；进给运动：工件垂直于刨刀运动方向的间歇的直线运动。(5)在平面磨床上磨平面。主运动：砂轮的旋转运动；进给运动：工作台带动工件的直线运动。2.弯头车刀刀头的几何

2、形状如习图所示，试分别说明车外圆、车端面(由外向中心进给)时的主切削刃、刀尖、前角、主后角αo、主偏角kr和副偏角。答：（1）车外圆：前角γ0—1、主后角α0—2、主偏角kr—3、副偏角—4；（2）车端面：前角—1、主后角αo—2、主偏角kr—5、副偏角—64.刀具切削部分材料应具备哪些基本性能？常用的刀具材料有哪些？答：1）刀具切削部分材料应具备的性能：①高的硬度；②高的耐磨性；③足够的强度和韧性；④高的耐热性；⑤良好的热物理性能和耐热冲击性能；⑥良好的工艺性能和经济性。2）常用刀具材料：碳素

3、工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、金刚石。5按照不同的方法，机床可以分为哪些种类？答：（1）按机床的加工性能和结构特点分类：车床、钻床、镗床、铣床、刨插床、拉床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、特种加工机床、锯床和其他机床。（2）按机床的通用程度分类：通用机床（万能机床）、专用机床、专门化机床（专能机床）。（3）按机床的精度分类：普通机床、精密机床、高精度机床。（4）按重量不同分类：仪表机床、中型机床、大型机床、重型机床和超重型机床（5）按自动化程度不同分类：手动、机动、

4、半自动、自动机床。6.解释下列机床型号的含义：（1）C6140（2）Z3040答：（1）C6140加工工件最大直径为400mm的卧式车床。（2）Z3040最大钻孔直径为40mm的摇臂钻床。7，试述生产过程、工艺过程、工序、工步、走刀、安装、工位的概念。答：生产过程：将原材料变为成品的全过程。工艺过程：在生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置及性质，使之变为成品的全过程。工序：由一个（或一组）工人，在一台机床（工作地）上，对一个（或同时对几个）工件所连续完成的那一部分工艺过程。工步：指

5、在同一个工序中，当加工表面不变、切削工具不变、切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下所完成的那部分工艺过程。走刀：在相同切削速度和进给量情况下，对同一加工表面多次切削，则每切削一次称为一次走刀。安装：指工件从定位到夹紧的整个过程，称为安装。工位：零件在机床上所占据的每一个待加工位置。9.试述生产类型的分类。答：根据零件的生产纲领可以划分出不同的生产类型：①单件生产：单个地制造某一种零件，很少重复，甚至完全不重复的生产，称为单件生产。②成批生产：成批地制造相同的零件，每隔一定时间又重复进行的生产

6、，称为成批生产。成批生产又可分为小批生产、中批生产和大批生产。③大量生产：当同一产品的制造数量很多，在大多数工作地点，经常重复地进行一种零件某一工序的生产，称为大量生产。小批生产的工艺特征接近单件生产，常将两者合称为单件小批生产。大批生产的工艺特征接近于大量生产常合称为大批大量生产。而成批生产仅指中批生产10.工件的装夹方式有几种？答：（1）找正安装法：有两种方法：①直接找正②按划线找正：（2）夹具安装法11.试述夹具的组成部分及其功用。答：①定位元件：用来保证工件在夹具中处于正确位置的元件。②

7、夹紧元件：保持工件在加工过程中不因受外力作用而改变其正确位置的元件。③导向元件：用于保证刀具进入正确加工位置的夹具元件。④夹具体：用于连接夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件，并通过它与机床有关部位连接，以确定夹具相对于机床的位置。12.什么叫定位？不完全定位与欠定位有何异同处？答：（1）定位：在进行机械加工时，必须把工件放在机床上，使它在夹紧之前就占有一个正确的位置，称为定位。（2）不完全定位与欠定位的异同相同处：都是六个自由度没有被全部限制的定位。不同处：不完全定位中没有被限制的自由

8、度不影响加工精度，因此也是合理的定位。欠定位中需要限制的自由度没有得到完全限制。这种定位不能保证零件的加工精度要求，在零件加工中是绝对不允许的。13.根据什么原则选择粗基准和精基准？答：（1）精基准的选择原则：①基准重合原则；②基准统一原则；③自为基准原则④互为基准原则；⑤可靠、方便原则。（2）粗基准的选择原则①若零件上具有不加工的表面，为了保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，则应选择不需要加工的表面作为粗基准。若零件上有多个不加工表面，要选择其中与加工表面的位置精度要求较高的表面作为粗