机床与刀具2014复习

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1、一、填空题:1、刀具角度标注通常采用主剖面参考系,它由基面、切削平面及主剖面三个基准平面构成,刀具的副偏角、主偏角和刀尖角在基面内测量。2、我们将金属切削运动分为主运动和进给运动,其中主运动只能有一个。而运动则可能有多个。外圆磨削时,共有砂轮转动、工件转动和工件移动三个运动,它们分别属、和。3、金属切削过程中,切削用量三要素表示三个物理量,它们的名称、代号分别为背吃刀量ap、进给量f、和切削速度v,其中切削速度v对切削温度及刀具耐用度影响最大。4、由法平(剖)面Pn、基面Pr及切削平面Ps三个基准平面构成的刀具标注角度参考系称法平面参考系,对应

2、此参考系的六个独立刀具标注角度为法前角、法后角、主偏角、副偏角、和。5、金属切削过程中,、和称为切削用量三要素。若ap增加,切削变形不变,而切削力成倍增大。6、切屑通常分为、、、和等四种形态。一般,在切削脆性材料铸铁时,不会产生的切屑形态为。7、刀具的切削刃与基面之间的夹角称为刃倾角,改变刃倾角可以改变切屑流出方向。当刀尖位于切削刃的最高点时,其角度为+,切屑流向待加工表面;反之,切屑流向已加工表面。8、砂轮的组织由、、三部分组成,粗磨时,应选择砂轮,精磨时应选择组织砂轮。9、通常切削用量的选择应考虑有效控制切削温度以提高刀具的耐用度,在机床条

3、件允许下,选用大的ap,f,比选用大的v有利。10、砂轮的五个特性参数包括磨料、粒度、硬度、结合剂和组织。其中,硬度是指磨粒在磨削力作用下,从砂轮表面脱落的难易程度。工件材料越硬,则选用的砂轮越。11、、砂轮的组织由磨料、结合剂、气孔三部分组成,粗磨时,应选择砂轮,精磨时应选择组织砂轮。12、铣削加工时,工件的进给方向与铣刀转动方向一致的称为,方向相反的则称为。采用方法加工,加工表面质量较好,铣刀寿命也可提高。对于进给丝杆和螺母有间隙的铣床,采用方法会造成工作台窜动。13、齿轮加工按轮齿成形原理分两大类:分别是法和法,铣齿加工属法,滚齿加工属法

4、。其中,加工的加工精度和生产率较高,一把刀可加工相同模数、压力角的任何齿数的齿轮。14、铣削加工分为周铣和铣,而铣又有顺铣和逆铣之分,工件的进给方向与铣刀转动方向相反的称为。普通铣床由于进给丝杆和螺母有间隙,只能采用方法加工,否则会造成工作台窜动甚至崩刀。但是,加工表面质量较好,铣刀寿命也可提高。15、砂轮的特性参数中,软硬指硬度,粗细指粒度,疏密指组织。砂轮的组织由磨料、结合剂、气孔三部分组成。16、铣齿和滚齿都是常见的齿轮加工方法,按轮齿成形原理分,铣齿加工属成型法,滚齿加工属展成法。其中,铣齿加工的齿轮加工精度低,生产率低。展成法加工用同

5、一把刀可加工相同模数、压力角的任何齿数的齿轮。二、判断、选择题:▲剪切角增大,则切削变形增大。(×)▲自由切削时切屑流出的方向一般沿切削刃的法向流出。(×)▲硬质合金的韧性较好,不怕冲击。(×)▲主偏角选择越大,工件径向受力越大。(×)▲红硬性是刀具材料在高温下仍能保持其硬度的特性。(√)▲黏结摩擦(内摩擦)的摩擦力不随正压力的变化而改变(√)▲背吃刀量是工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。(√)▲粗加工时,余量较大,为了使切削省力,车刀应选择较大的前角。(×)▲加工塑性金属时,如背吃刀量较小,切削速度较高,刀具前角较大,则形成挤裂切屑。

6、(×)▲钨钛钴类合金牌号后的数字越大,含碳化钛量越高。(√)▲钨钴类硬质合金适用于加工铸铁等脆性材料或冲击较大的场合。()▲钨钴类硬质合金适用于加工铸铁等脆性材料或冲击较大的场合。()▲切削某工件时,若产生的切屑由节状转变为粒状,意味着切削变形减小。(√)▲平面磨削方法中的端面磨削比周边磨削生产率高,表面质量好。()▲车外园时,若车刀刀尖装得高于工件轴线,则会使前角增大。()▲平面磨削方法中的端面磨削比周边磨削生产率高,表面质量好。()▲齿轮加工方法中的滚齿加工比铣齿加工生产率高,加工精度差。()▲通常,若传动链中出现皮带轮传动机构,则能够断定

7、该传动链为外联系性质()▲内联系传动链不能用皮带轮传动机构,可以采用齿轮传动、链轮传动机构。()▲砂轮应根据加工条件选择。一般,粗加工选择硬度较高、组织较致密的砂轮;而精加工选择硬度较低、组织较疏松的砂轮。▲减小()可以细化工件的表面粗糙度。a.主偏角b.负偏角c.刀尖角▲粗车时为了提高生产率,选择切削用量时,应首先取较大的(a)。a.背吃刀量b.进给量c.切削速度▲精加工必须确保形成的切屑形态是(a)。a.带状切屑b.挤列切屑c.单元切屑▲精车刀的前角应取(a)。a.正值b.零度c.负值▲切屑的四种形态中,切削过程最稳定、表面质量最好的是(a

8、)切屑。a.带状b.挤列状c.单元状▲黏结摩擦(内摩擦)的摩擦系数与正压力大小(c)a.成正比b.成反比c.不影响▲加工碳钢等塑性材料时,应选用(a)

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