混凝土搅拌运输车.ppt

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1、第四章混凝土搅拌运输车第一节概述一站三车混凝土搅拌运输车混凝土泵车散装水泥车1、搅拌运输车用途将商品混凝土从搅拌站（楼）运送到施工工地的运输车辆，既提高了生产率和施工质量，又便于文明施工。防止混凝土在运输途中发生分层离析，保证质量。2、搅拌运输车的基本结构运载底盘混凝土搅拌装置3.搅拌运输车类型共用动力独立驱动专用半拖挂式底盘普通载重汽车底盘机械传动液压传动液压-机械传动4、搅拌运输车的工作特点（1）功能载运+搅拌（2）工作方式(a)预拌混凝土的搅动运输1~3r/min(b)混凝土拌合料的搅拌运输湿料搅拌运输8~12r/min干料注水搅拌运输经济运距8~12公里欧曼混凝土

2、搅拌运输车搅拌筒搅动容量9.0立方米，罐体尺寸（mm）:第Ⅰ段直径1750,第Ⅱ段直径2300,第Ⅲ段直径1120,第Ⅰ段长1000,第Ⅱ段长900,第Ⅲ段长2500,罐体厚6.0mm.后部贴反光标识。底盘型号：BJ3311DPPJCBJ5253GMPJB-1第二节搅拌运输车的搅拌装置搅拌装置的概述搅拌筒+驱动装置正转：搅拌或取料反转：卸料取力装置液压泵、液压马达等液压系统齿轮减速器搅拌筒驱动装置的组成一、搅拌筒的构造和工作原理1）梨型结构2）同一筒口进出料3）双锥体壳体4）底部有连接法兰连接减速器。5）环形滚道、护绕钢带6）机架的组成α°图4-5搅拌筒构造图1、装料斗2、

3、环形滚道3、滚筒壳体4、连接法兰5、减速器6、机架7、支承滚轮8、调节机构9、活动卸料溜槽10、固定卸料溜槽1、搅拌筒的外部结构（自落式斜筒型运输车）2、搅拌筒的内部结构单一筒口不倾翻反转卸料1）两条带状螺旋叶片2）辅助搅拌叶片图4-6进料导管结构1夹卡套;2辅助叶片;3进料管;4滚道;5托轮;6人孔;7筒体;8叶片;9辅助搅拌叶片;10连接法兰.3）筒口被进料导管分隔为两部分中心为进料口环形空间为出料口进料导管的作用防止砼外溢保护筒壁和叶片形成卸料通道3、搅拌筒的装料和卸料机构装料、卸料结构加料斗为广口漏斗斗体为半锥体固定卸料溜槽、活动卸料溜槽形成卸料通道图4-8搅拌筒的

4、加料和卸料装置1、加料斗2、固定卸料溜槽3、门形支架4、活动溜槽调节转盘5、活动溜槽调节臂6、活动卸料溜槽7、搅拌筒14、搅拌筒的工作原理与过程影响搅拌筒工作性能的因素螺旋叶片曲线参数搅拌筒形状和尺寸搅拌筒转速和转向砼切向和轴向的复合运动装料：正向10~14r/min搅拌：正向10~14r/min搅动：低速正转1~3r/min卸料：反转12~16r/min正转反转二、搅拌筒的驱动动力和驱动装置动力供给和动力引出形式共用发动机(1)发动机前端(2)发动机飞轮端单独发动机取力搅拌筒驱动装置机械式液压-机械式全液压式发动机—取力装置—液压泵—控制阀—液压马达—齿轮减速箱—搅拌筒液

5、压-机械式驱动装置传动方式特点液压传动—无级调速机械传动—减速拌筒直接驱动结构减速器与拌筒浮动联结减速器的输出轴在减速箱支座处可偏转（浮动轴承支承，允许10度以内偏转）搅拌运输车液压传动系统举例闭式液压系统双向变量泵+定量柱塞马达+随动控制阀变量泵容积式无级调速主回路+辅助低压回路特点随动控制无级调速操作方便平顺灵敏4.2.3搅拌运输车的供水系主要用于清洗搅拌装置组成液压供水方式水泵、驱动装置、水箱、量水器等气压供水方式密闭压力水箱、闸阀、水表等第三节搅拌运输车的设计搅拌运输车的设计要求和设计方法实验辅助设计类比设计计算机辅助设计设计内容总体方案设计搅拌筒及其附属结构设计搅

6、拌筒驱动动力及装置设计汽车底盘选择和改装辅助机构设计搅拌运输车的具体设计1、拟定整机结构方案（1）搅拌运输车的公称搅动容量（2）运输的混凝土性质5~21cm的预拌混凝土（3）搅拌运输车的工作方式（4）使用寿命（5）经济效果2、各主要系统可供选择的内容（1）搅拌筒及其附属装置原则：结构简单、紧凑、轻便，以尽量降低自重；结构布置要适应底盘的狭长体形和高度限制，尽量降低搅拌筒和搅拌运输车的整车高度和重心搅拌筒在汽车底盘上的布置形式：后端卸料运输车、前端卸料运输车、上车回转运输车搅拌筒的支承结构应满足那些要求；（1）有足够的支承能力（2）保持可靠的约束条件（3）回转阻力小（4）自动

7、调整能力（5）将承担的载荷比较合理的传递给机架和底盘搅拌筒的卸料机构的形式及对其要求；插入式溜槽卸料筒底开启式卸料搅拌筒反转卸料搅拌筒倾翻卸料（2）搅拌装置的动力配置和运载底盘形式的选择普通载重汽车底盘共用发动机形式专用半拖挂式底盘专用发动机形式1）共用发动机配置的优缺点2）专用发动机配置的优缺点3）底盘形式的选择（3）搅拌筒的驱动装置动力设备驱动装置工作装置1）对驱动装置的要求；2）驱动装置的组成。3、搅拌筒的设计计算搅拌筒的几何容积（1）搅拌筒的几何设计搅拌筒壳体的控制尺寸搅拌筒的有效容积1）搅拌筒的几何容积（