陶瓷工业窑炉ppt课件.ppt

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1、第六章陶瓷工业窑炉刘小英龙岩学院目录6.1概述6.2隧道窑的工作系统6.3隧道窑的结构6.4隧道窑内的气体流动6.5隧道窑内的传热6.7倒焰窑6.8电热窑炉6.1概述圆窑（馒头窑）方窑隧道窑阶级窑龙窑抽屉窑（梭式窑）钟罩窑蛋形窑6.2隧道窑的工作系统工作系统又称工作流程，是指窑内气体输送系统，即气体流向及其有关的设备。排烟系统，气体搅动系统，冷却系统目前用有最多的是单通道、明火焰、窑车隧道窑。任何隧道窑可以分三带：预热带、烧成带、冷却带隧道窑的分带预热带——预热过程：车上坯体与来自烧成带燃料燃烧

2、产生的烟气接触，逐渐被加热，完成坯体的预热过程。烧成带—烧成过程：坯体借助燃料燃烧所释放出的热量，达到所要求的最高烧成温度，完成坯体的烧成过程。冷却带—冷却过程：高温烧成的制品进入冷却带，与从窑尾鼓入的大量冷空气进行热交换，完成坯体的冷却过程。窑车方向烟气方向隧道窑工作流程明焰隧道窑工作系统气幕概念：气幕是指在隧道窑横截面上，自窑顶及两侧窑墙上喷射多股气流进入窑内，形成一片气体帘幕。气幕分类：（按照其在窑上作用和要求的不同分）①窑头-------封闭气幕②预热带-----循环搅动气幕③烧成带--

3、----氧化气氛幕④冷却带-----急冷阻挡气幕①封闭气幕位于预热带窑头目的：窑头形成1～2Pa的微正压，避免了冷空气漏入窑内。将气体以一定的速度自窑顶及两侧墙喷入，成为一道气帘。②循环搅动气幕位于预热带，一般设置2-3道扰动气幕工作过程：以一定量的热气体以较大的流速和一定的角度自窑顶一排小孔喷出，迫使窑内热气体向下运动，产生扰动，使窑内温度均匀。气流喷出角度垂直向下，或以一定角度逆烟气流动方向喷出。③氧化气氛幕在烧还原气氛时，为使坯体在900℃前充分氧化，还原带前必须要有氧化带，因此在气氛改变

4、的地方，950~1050℃处设氧化气氛幕。即在该处由窑顶及两侧窑墙喷入热空气，使之与烧成带来的含一氧化碳的烟气相遇而燃烧成为氧化气氛。④急冷阻挡气幕位置：急冷气幕设于冷却带始端作用：1)坯体在700℃以前应急冷，缩短烧成时间。提高制品质量。2)阻挡气幕，防止烧成带烟气倒流至冷却带，避免产品熏烟。结构：同封闭气幕优点烧成带微正压，无冷风漏入，温度高，气氛稳定，预热带负压小，漏气量较小，温差较小，气氛气幕、急冷气幕保证气氛实现。6.3隧道窑的结构窑体：隧道窑系统的主要部分，窑体上设有各种气流进出口。

5、窑内输送设备：窑车与窑具。燃料燃烧系统：包括燃料输送管道、燃料预热、燃烧器等。通风设备：包括排烟系统、气幕搅动系统和冷却系统。其作用是使得窑内气流按一定方向流动。6.4隧道窑内的气体流动隧道窑的工作原理包括三个部分：燃料燃烧、气体力学和传热。6.4.1各种压头对气体流动影响影响因素：位压头（几何压头），静压头，动压头和阻力损失压头。意义：是窑内1m3热气体比窑外1m3空气多具有的能量，是相对能量。窑内气体运动的规律长度方向上（即窑内气流的主要流向）:由冷却带到烧成带，再到预热带。它是由于排烟机或

6、烟囱的负压造成的。高度方向上：气体由下向上的流动。它是由热气体的位压头造成的。A位压头隧道窑是和外界相通的，窑内热气体的密度小于外界冷空气的密度，窑内有一个高度，所以窑内一定有位压头存在。h位=（ρ空-ρ热）gH对气体流动的影响：使气体由下向上流动，温度升高，位压头增大，上流趋势增大。因为：烧成带温度高于预热带和冷却带，所以：有热气体从烧成带上部流向预热带和冷却带，同时有较低温度的气体自该两带下部回流至烧成带，形成两个循环。流速分布预热带：上部—主流和循环气流方向相同。下部—主流和循环气流方向相

7、反。预热带垂直断面：总的流速是上部大而下部小。冷却带：上部—主流和循环气流方向相反。下部—主流和循环气流方向相同。冷却带垂直断面：总的流速是上部小下部大。如何使窑内上下气流均匀排烟系统及抽热风系统工作时：预热带烟气应从下部抽出，以提高下部气流速度，使下部温度升高，均匀上下温度。冷却带应从上部鼓冷风，使上部气流速度大，冷空气从上部流动，使冷却均匀。产生预热带气体分层及上下温差的原因气体分层最严重是的预热带，是因为：1.预热带负压操作，从不严密处漏入冷风；2.上部拱顶空隙大，阻力小，位压头作用大；3

8、.窑车吸热量大，降低了下部温度。解决办法1.从窑的结构上2.从窑车结构上(减少窑车吸热)3.从码坯方法上(适当稀码，上密下稀)4.在预热带许多温度点装设高速调温烧嘴B静压头引起原因：由于排烟、鼓风、抽风等使窑内外压强不等。鼓风处正压，抽风处负压。h静=p热-p大气结果：气流方向有高压向低压流动。零压位：窑内绝对压强等于窑外绝对压强，仍有气体流动。窑内位压对静压头的影响取一垂直截面，根据伯努力方程式，如果不考虑断面上的上下动压变化，则：h上位+h上静=h下位+h下静这两者是如何转变？？零压带任一垂