纺纱工艺系统.doc

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1、纺纱工艺系统　　为了获得具有不同品质标准的纱线，对于不同的纤维材料，应采取不同的纺纱方法和纺纱系统。一、棉纺纺纱系统　　棉纺生产所用的原料有棉纤维和棉型化纤，其产品有纯棉纱、纯化纤纱和各种混纺纱等。在棉纺纺纱系统中，根据原料品质和成纱质量要求，又分为普梳系统、精梳系统和废纺系统。　　（一）普梳系统　　一般用于纺制粗、中特纱，供织造普通织物　　（二）精梳系统　　精梳系统用以纺制高档棉纱、特种用纱或棉与化纤混纺纱。　　（三）废纺系统　　废纺系统用于加工价格低廉的粗特棉纱。　　（四）化纤与棉混纺系统　　涤纶（或其他化学纤维）与棉混纺时，因涤纶与棉纤维的性能及含杂不同，不能在清梳工序混和加工

2、，需各自制成条子后，再在头道并条机（混并）上进行混合，为保证混匀，需采用三道并条。二、毛纺纺纱系统　　毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程。　　（一）粗梳毛纺系统（二）精梳毛纺系统　　精梳毛纺纺纱系统工序多、流程长，可分为制条和纺纱两大部分。　　精梳制条也叫毛条制造，可单独设立工厂，产品（精梳毛条）可作为商品出售。　　有些精梳毛纺厂没有制条工序，用精梳毛条作为原料，生产流程包括前纺、后纺；多数厂还没有毛条染色和复精梳的条染复精梳工序，复精梳是指毛条染色后的第二次精梳，复精梳工序流程和制条工序相似。另外，还有一种介于精梳

3、和粗梳之间的半精梳纺纱工艺系统。三、绢纺纺纱系统　　绢纺包括两个纺纱系统——绢丝纺系统和蚰丝纺系统，前者纺纱线密度小，用于织造薄型高档绢绸；后者纺纱线密度大，成纱疏松、毛茸，别具风格。　　（一）绢丝纺系统　　1．精练工程　　利用不能缫丝的疵茧和废丝加工成的绢丝用于织造绢绸。　　2．制绵工程　　制棉工程的任务是对精干绵进行适当混和，细致开松，除去杂质、绵粒和短纤维，制成纤维伸直平行度好、分离度好且具有一定长度的精绵。　　3．绢丝纺系统　　圆梳制绵以后的绢丝由并条工程[包括配绵、2道延展、制条、3道并条（练条）]、粗纱工程（包括延绞、粗纱）、细纱工程和并捻、整理等后加工工序组成。　　（二

4、）蚰丝纺系统　　蚰丝纺是利用制绵工程中末道圆梳机的落绵为原料，可采用棉纺普梳纺纱系统或棉纺转杯纺纱系统或粗梳毛纺系统纺纱。　　四、麻纺纺纱系统　　麻纺有苎麻、黄麻、亚麻三种纺纱系统。　　（一）苎麻纺纱系统　　一般借用精梳毛纺或绢纺系统，只是在设备上做局部改进。原麻先要经预处理加工成精于麻，而短苎麻、落麻一般可用棉纺纺纱系统进行加工。　　（二）亚麻纺纱系统　　亚麻纺纱的原料是打成麻，利用亚麻长麻纺纱系统加工，其中，长麻纺的粗纱要经过煮练后再进行细纱加工。长麻纺的落麻、回麻则进入短麻纺纱系统。　　（三）黄麻纺纱系统　　黄麻纺纱的工艺流程为：原料à原料准备à梳麻à并条à细砂。