车间主管技能培训资料ppt课件.ppt

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1、TWITrainingProgram基层主管技能培训基层员工培训系列教程培训目标提高你以下几方面的能力:掌握现场管理的重点和工具理解基层主管的角色和责任应用有效的人际关系技巧激发员工的积极性在工作场合以专业的方式执行纪律有效地分派工作以帮助员工提高工作水平的心态来纠正员工的错误与你的主管及下属更好地沟通目录现场篇■现场管理的内容■角色和责任■8大浪费■现场管理工具人员篇■人际关系■沟通技巧■分配任务■纠正员工错误■激励技巧基层主管的三大任务1、完成目标要求2、工作的标准化及升华3、培育部下现场管理的十大内容1、保持和改善2

2、、关注结果，重视过程3、遵照PDCA/SDCA循环4、以数据说话5、视下一道工序为客户6、标准化7、5S—将现场可视化8、消除Muda（浪费）9、异常管理10、安全管理现场管理的金科玉律1、当问题（异常）发生时，先去现场2、检查现物3、当场采取暂行处置措施4、发掘真正的原因并排除5、标准化以防再发生执行者责任者指挥者领导者教练合作者六大角色八大浪费1.过量生产的浪费2.库存的浪费3.等待的浪费4.过程不当的浪费5.动作的浪费6.生产不良品的浪费7.搬运的浪费8.管理的浪费9现场管理工具工具一：5S管理工具二：目视化管理工具

3、三：均衡化管理工具四：全面设备管理工具五：问题分析和解决工具六：小集团活动（QCC)工具七：合理化建议制度整理的含义腾出空间防止误用目的清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本……等浪费。特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品，将不必要的物品处理掉推进整理的步骤第一步：现场检查—注意发现死角区域第二步：区分整理—客观“需要”与主观“想要”第三步：清除不必要品—把握“使用价值”与“购买价值”第四步：处理不必要品—适合恰当的方法导入第五步

4、：循环整理—今天的必要品，明天的不必要品整顿的含义工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。目的整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。特别说明整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障、零损耗目的除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。特别说明将岗位变得无垃圾、无

5、灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。清扫的含义清扫的推行步骤第一步：准备工作—教育工作决定担当者、清扫工具第二步：从我做起--自己动手清扫工作岗位的一切灰尘第三步：清扫与点检--设备的点检、保养、润滑问题点第四步：处理问题—凡在清扫中发现的问题马上解决第五步：查明污染源--跑、冒、滴、漏根本解决第六步：区域责任--划分区域、定岗立责第七步：制定基准--对象、方法、工具、重点、周期、担当者清扫职场的划分以平面图的形式,把职场的清扫范围划分到各部门单位，再由单位划分到个人。公共区域可利用轮值和门前承包

6、的方式进行，门前承包的区域将列入总结评比条件，人越少，责任区域范围越大，得分自然越高。所以不必互相推让，而且要力争多承担。清扫工作必须做到责任到人，但也要做到互相帮助。建立清扫基准和制度除了责任人外，还需建立清扫的基准和清扫制度，促进清扫工作的标准化，以确保职场的干净整洁。区域划分责任者值日内容电脑区唐伯虎机器是否保持干净无灰尘检查区周文斌作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理休息区祝枝山地面无杂物，休息凳摆放是否整齐治具区文征明治具摆放是否整齐，治具架是否保持干净不良品区秋香地面无杂物，除不良品外无其他杂物存放零件规格

7、书放置区春香柜内零件规格书摆放整齐，标识明确文件柜及其他石榴柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐备注：1.此表的5S区由责任者每天进行维护；2.下班前15分钟开始；3.其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。查找污染源每天不停地在做清扫，灰尘、油渍等垃圾每天不停地产生。要彻底解决问题，必须查明污染的源头，研究改善的措施，杜绝污染源。漏油序号车间处所发生源描述1T1板框4号油罐使用4号油罐漏油2T2减速机油封减速机油封漏油严重3T3板框油封油封损坏，滴油4T4沸腾干燥进出口阀门阀门质量不好造成漏油5热源站油管道焊缝焊缝漏油发生

8、源登记表点检与清扫清扫就是点检，检查每一个地方。故障原因空压、油压、电气控制、传感等处脏污或混入异物，产生摩擦、通电不良等造成设备精度下降或错误动作质量不良原因制品内混入异物或设备错误动作，导致不良设备劣化原因因异物、赃物产生松弛、摩擦，导致设备劣化速度低下原因因脏污引起松弛、摩擦、颤动增加，导致设备能