塔架制造检验流程简述.doc

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1、塔架制造检验流程简述1.文件审核3.1焊接工艺及其指导书的制作和审核批准。JB4708，JB4709，ISO15614-1。1.2焊工资质、NDT人员资质审核。1.3生产过程控制点审核。2.原材料进厂检验2.1钢板检验GB/T1591-2008低合金高强度结构钢，GB/T700-2006碳素结构钢，GB5313-85厚度方向性能钢板2.1.1材料追溯：炉号、批号（板号）、材质牌号。2.1.2厚度检验：GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差，测厚仪、游标卡尺。2.1.3表面质量：GB/T14977-2008热轧钢板表面

2、质量的一般要求2.1.4内部质量：JB/T4730.3-2005超声波检测2.1.5质量证明书：化学元素（碳当量）、机械性能2.2法兰检验2.2.1尺寸检验：直径、厚度、内倾度、椭圆度2.2.2外观检验：无凹坑、变形等，以技术文件为准2.2.3内部质量：JB/T4730.3-2005超声波检测2.2.4质量证明书：化学元素（碳当量）、机械性能2.3内附件检验：2.3.1尺寸检验：是否符合公差2.3.2镀锌层检验：ISO1461，镀锌厚度、外观2.4油漆2.4.1油漆牌号、生产日期、质量证明书2.4.2喷漆工艺2.5焊接材料2.5.1审查焊丝、焊

3、剂、焊条质量证书2.5.2焊接材料追溯：批号、牌号3.生产过程检验3.1钢板切割：切割后尺寸、坡口、钢印转移3.2筒体卷圆：采用弧形板检验弧度3.3塔节组对：错变量、钢板中线对齐或外边对齐3.4塔架焊接：3.3.1焊接参数（电流、电压、速度）；3.3.2焊接外观3.3.1焊后法兰尺寸：内倾度、椭圆度3.2内附件焊接：3.7.1焊接外观3.7.2焊接位置3.3防腐3.7.1喷砂：环境参数（相对湿度、温度）；洁净度、粗糙度3.7.2喷漆：环境参数（相对湿度、温度）；厚度、光泽度、色度、附着力测试。3.4组装件安装：3.7.1安装位置3.7.2电器安

4、装：走向、布置3.5终检3.6放行