电解铝厂电解槽工艺技术参数调整培训考试题.doc

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1、电解铝厂“电解槽工艺技术参数调整培训”考试题姓名：分数：1、对电解槽生产技术管理而言，应具备哪些管理思想？（7分）1、答：保持平稳；技术条件比操作质量重要；降低槽温；预防为主；注意先天；从过程分析出发，应树立“仿生分析”和“减少变数”的思想方法。2、槽温测量过程中，发现槽温升高，导致槽温升高的因素有哪些？（10分）2、答：（1）测量槽温前2个小时内是否有效应发生；（2）是否有长时间高电压或长时间电压摆的；（3）电解质水平是否偏低；（4）是否有缺铝的表现；（5）阳极有无病变、电流分布不均匀或偏流的；（6）分子比是否有上升的趋势；（7）氧化

2、铝浓度是否有偏高的；（8）炭渣多造成电解质含碳的；（9）炉底沉淀是否太多造成炉底返热。3、分子比的控制原则是什么？氟化铝的添加有哪些要求？（10分）3、答：分子比控制要按照“快升慢降”的原则。氟化铝在添加过程中要遵循以下原则：（1）氟化铝添加要使用槽上部氟盐料箱，必要时可辅助人工添加；（2）不能出现槽温高或分子比高就连续几天大幅度添加氟化铝。4、表1是300kA、槽龄在1000天左右的两台电解槽的工艺技术参数数据，请判断这两台槽发生热槽的原因以及措施。（10分）表1：电解槽技术参数表槽号铝水平（cm）电解质水平（cm）分子比槽温（℃)设

3、定电压（V）平均电压（V）氧化铝浓度（%）10125.5232.439824.0204.1233.2211029172.689783.993.9961.874、答：101槽是因为铝水平偏低造成的电压摆导致槽温过高。采取措施是：留铝并治理电压摆，使电解槽尽快稳定。110槽是因为分子比太高造成的槽温过高。采取措施是：适当增加氟化铝的添加量逐渐降低分子比，待分子比回落后槽温可恢复正常。5、表2是一台正常运行电解槽电流分布测量表，请分析异常并制定处理对策。（10分）表2：电解槽电流分布测量表（单位：mV）极号12345678910A4.54.5

4、6.22.66.85.84.95.314.04.6B5.35.76.45.37.44.35.06.57.23.85、答：A9阳极电流分布值很高，如果上调阳极可能调极幅度较大，为了避免阳极下有导电体或阳极长包、偏流，应提极对阳极和炉底进行检查。6、表3是一台正常运行电解槽的工艺参数测量表，请回答下面的问题。表3：某电解槽工艺参数测量表：日期铝水平电解质水平槽温指示量8月11日29189622.258月12日29189642.258月13日30199632.38月14日31189622.358月15日31209592.358月16日3119

5、9612.358月17日31219602.48月18日31189632.458月19日31179642.458月20日31199682.48月21日29.5199702.28月22日28.5209721.88月23日28.5219771.68月24日28219781.5问题：（1）该槽槽温升高、铝水平降低的主要原因可能是什么？（6分）（2）该槽在技术参数控制上暴漏了哪些问题？（8分）（3）如何预防此类技术参数控制上的失误？（8分）6、答：（1）槽温升高的主要原因可能是出铝量偏大，造成炉底发生了变化，分子比可能升高，炉底化沉淀和侧部化炉帮

6、，炉膛变大，氧化铝浓度过高，造成槽温升高、铝水平降低。（2）暴漏的问题：技术参数控制失调，过分的调整铝水平这一单一的参数而忽略了其他参数和槽况的变化；出铝量存在大问题，大进度出铝使槽况发生了变化，化炉帮和炉底，炉膛变大，氧化铝浓度增高，造成槽温的升高、铝水平的降低和电解质水平的升高。（3）技术参数控制要单槽分析，杜绝思维定式；尽量避免单一的去控制某一个参数而忽略了其他参数；电解槽的管理要有预见性，提前做出应对措施；确保电解槽的稳定控制，杜绝大起大落。7、根据下面113槽历史曲线图，回答问题：问题：（1）从电压曲线上看，该槽存在哪些问题？

7、（6分）（2）在23日18:00-22:00区间内，电压有两次往上走，如果不降电压，该槽能否发生效应？请说明理由。（6分）（3）在23日18:00-22:00区间内，电压有两次往上走，看槽人员和槽控机都进行了降阳极控制，这种做法造成的后果是什么？（8分）（4）当该槽出现这类问题后，应如何进行处理？（7分）7、答：（1）从电压曲线上看，该槽电压运行不稳定，存在电压摆，经过调极电压趋于平稳，欠量加工多，该槽氧化铝浓度高。（2）该槽不会发生效应，尽管电压曲线表现出升高的趋势，但是该槽是因为氧化铝浓度偏高而造成的电压升高的趋势，不是因为氧化铝浓

8、度偏低而发生效应的情况。（3）降阳极到设定电压是非常错误的，这样只能导致极距的人为降低从而造成氧化铝浓度更高。（4）在23日18:00-22:00区间内，电压有两次往上走，正确的做法是关闭RC控制，人工分多