风机节能潜力分析及主要对策(一).doc

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1、风机节能潜力分析及主要对策(一)摘要：阐述了风机在节能中的地位和作用、风机节能的国内外现状、风机节能技术的发展趋势；重点介绍了风机节能的途径与潜力、风机的选型与节能、节能风机的研制与应用；最后提出了风机节能的潜力与主要对策。关键词：风机；节能；对策中图分类号：TE08文献标识码：A文章编号：1006-8155（2008）01-0063-07ThePotentialAnalysisandMainCountermeasuresforEnergy-savingofFanAbstract:Thispaperconsistsofthreeparts.Thefirstpartspecif

2、iesthestatusandfunctionsoffanonenergy-saving,thedomesticandoverseascurrentsituationoffanonenergy-savingandthedevelopingtrendofenergy-savingtechniqueforfan.Thesecondpartintroducesthemeansandpotentialsforenergy-saving,theselectionandenergy-savingforfan,theresearchandapplicationforenergy-savin

3、goffan.Atlast,thepaperpointsoutthepotentialsandmaincountermeasuresforenergy-savingoffan.Keywords:fan;energy-saving;countermeasure1概述风机产品的品种分为离心式压缩机、轴流式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、叶式鼓风机、离心式通风机和轴流式通风机共七大类。虽然轴流式压缩机和离心式压缩机的功率较大，如国内生产的轴流式压缩机的功率最大可达38265kW，离心式压缩机的最大功率可达16000kW。但是台数很少，以风机分会企业会员单位2005年度的统计数据为

4、例，全年生产的离心式压缩机为159台，轴流式压缩机为90台。而全年生产的各类风机总台数为台，各占总台数的比例分别为0.186%和0.105%，可见其比例甚微。为此，可得出结论：风机的主要产品应该是量大面广的通风机。所以，风机产品的节能潜力分析和对策，其重点亦放在通风机产品。1.1风机在节能中的地位和作用据1990年不完全统计，全国风机的拥有量约400万台，正在使用的约285万台。这些风机绝大多数采用电机驱动，素有“电老虎”之称，因而风机的节能具有十分重要的意义。据1982年原机械工业部调查，风机用电约占全国发电量的10%；另据1988年原冶金部的规划资料，我国金属矿山的风机用

5、电量占采矿用电的30%；钢铁工业的风机用电量占其生产用电的20%；煤炭工业的风机用电量占全国煤炭工业用电的17%。冶金工业以沈阳冶炼厂为例，风机用电量占该厂用电的25%。由此可见，风机节能在国民经济各部门中的地位和作用是举足轻重的。1.2风机节能的国内外现状1.2.1国内风机节能现状1.2.1.1造成风机电耗过大的因素（1）制造厂的因素①风机内效率低。国内风机行业生产的各类风机，大部分内效率较低。②风机系列型谱不全。由于风机，特别是通风机的系列型谱不全，用户选用风机时在产品目录和样本上找不到适宜的品种和机号，因而被迫选用代用型号的风机，结果导致了多耗电能。③风机装置效率低。一

6、是风机的变速机构比较落后，如V带、蜗轮副等还广泛应用于风机的传动上，使风机的传动效率低；二是调节方法比较落后，大部分还是采用调节门调节。由于上述原因，尽管有的风机内效率较高（达86%），但其装置效率并不甚高。(2)非制造厂的因素①风机的实际工作点偏离最高效率工况点。例如，由于通风工程设计者对管网阻力计算不准确，选用风机的人员又担心计算压力和流量不能满足工况需要，故选用过大的安全裕量，或者无适宜性能的风机规格可选而选用风机的高档性能或高压区。结果，由于层层加码，造成所选用风机的额定风量远远超过工况实需风量。这时风机操作者只好采用插板或调节门节流来增加阻力，以求减少风量，使之符合

7、工况要求。由于人为的阻力增加，致使风机使用效率低，导致浪费电能。②风机的配套电动机容量选取偏大。由于国产电动机的规格难以完全满足风机的配套，采购时往往选取高档额定功率的电动机，造成大马拉小车，降低了电动机的负荷率，浪费了电能。③管路系统设计不合理，增加了管网阻力，降低了风机使用效率。④风机使用中采用了不适宜的或效率低的调节方法，降低了风机的调节效率。⑤管理不善。无严格、科学地开停机规定及措施，过早开机或过晚停机都将造成电能的浪费。据某煤炭公司对148台矿井主通风机的调查，运行效率在70%以上的占10%左