第10讲模具制造商务ppt课件.ppt

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1、第10讲模具制造（下）一、数控加工在机械制造工业中约占机械加工总量的80％以上是单件、小批量生产的零件加工。如前所述，模具制造亦属于这一类型。其生产特点是加工批量小、改型频繁、零件的形状复杂而且精度要求高。在这种情况下，采用数控机床加工制造小批量、复杂零件是合理的。1数控机床与普通机床相比，数控机床的主要优点有：1）自动化程度高，生产率高。数控机床对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，同时，由于数控机床能有效地减少加工零件所需要的机动时间和辅助时间，因而其加工生产率比普通机床高得多。2)加工精

2、度高，产品质量稳定。对于中、小型数控机床，定位精度普遍可达0．03mm，重复定位精度为0．01mm，故其加工精度高。3)适应性强。当工件改变时，只需要重新编制程序即可。这就为单件、小批量生产和新产品试制提供了极大的便利条件。2数控机床的基本工作原理在数控机床上加工零件时．通常经过如下几个步骤：1)根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单。2)通过通讯程序将程序输入数控装置。3)数控装置将代码进行译码、寄存和运算之后．向机床各个坐标的伺服机构发出信号，以驱动机床的各运动部件，并

3、控制其他必要的辅助操作，如变速、开关切削液、松夹工件及刀具转位等，最后加工出合格的零件。3数控加工程序的编制1）程序编制的一般步骤与方法根据零件几何形状的复杂程度、程序的长短以及编程精度要求的不同，可采用不同的编程方法，主要有手工编程和计算机零件编程。2）程序的结构与格式一个完整的加工程序由若干程序段组成；而程序段是由一个或若干字组成；每个字又由于字母和数字数据组成(有时，还包括代数符号)；每—个字母、数字、符号称为字符。例如，某一加工程序%O020N001G01X80Z-30FO．2S300T0

4、101M03LFN002X120Z-60LF………..N125G00X500Z200M02EM这表示一个完整的加工程序。它由125条程序段按操作顺序排列而成。整个程序的开始用符号‘％”，以M02作为全程序的结束，每个程序段用序号‘‘N’’开头，用LF结束。4平面轮廓和立体轮廓的零件数控加工模具加工中，经常遇到各种平面轮廓和立体轮廓的零件.由于这类零件的型面复杂，需要多坐标联动加工，因此，采用数控铣床加工的优越性就特别显著。1)平面轮廓的加工这类零件的表面多由直线和圆弧或各种曲线构成，常用两坐标联动

5、的三坐标铣床加工，是生产上最常见的一种，程编也较简单。2)曲面加工立体曲面的加工，根据曲面形状、刀具形状(球状、柱状、端齿)以及精度要求采用不同的铣削方法，如二轴半、三轴、四轴、五轴等插补联动加工。5编程举例1）手工编程（瑞士MICRONW72C）0BEGINPGMRLMM1BLKFORM0。1ZX+0Y0Z-202BLKFORM0。2X70Y50Z203TOOLCALL1ZS8004LZ100R0F99995LX-10Y-106LZ27LZ-10F1000M38LX0Y0RLF2509LY501

6、0LX7011LIY-2012LX4013LY014LX015LX-10Y-10R016LZ150R0F9999M3017ENDPGMRLMM2）计算机自动编程二、模具CAD/CAM1.CAD/CAMCAD/CAM(ComputerAideddesign/computerAidedManufacturing)系统。CAD是指使用计算机系统支持各项基本设计活动；创新、变型、分析及优化等。因此，CAD系统支持设计过程的各个阶段，即方案设计、总体设计和详细设计，它以适于制造的形式，对设计对象(如机器、部

7、件、零件等)完成计算机内部和外部的描述，形成有关的技术文档，如工程图样、零件明细表等。CAM是指使用计算机通过与生产资源的直接或间接接口对制造厂的各个工序进行计划和控制。因此，它借助计算机完成制造过程中的各项工作，包括生产工艺准备和制造过程本身(加工、装配、质量检验、存储、运输等)2模具CAD/CAM作用随着机械加工技术和电子技术的发展与日益结合，各种数控加工机床正成为模具加工的主要设备，模具制造技术正朝着高自动化、高生产率和高经济性方向发展。而且，CAD/CAM技术已在模具领域得到应用。引入模具

8、CAD／CAM系统的效果如下：1)缩短了设计和制造周期。例如，采用CAD/CAM制造注射模时，设计周期缩短1/2,制造周期缩短／1／42)提高了模具精度和设计质量。3)可以积累和检索模具设计和制造的经验。4)降低了成本。引入模具CAD／CAM的经济、技术效益是多方面的，除了上述四个基本方面外，还可引起其他综合效益，如增强企业的竞争能力和应变能力等。3模具CAD/CAM系统模具企业ERP/PDM三、模具生产管理1模具生产管理内容模具生产从工场手工业到现代化大生产，已有了很大的发展，逐