MDF板件翘曲变形原因分析.doc

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1、MDF板件翘曲变形原因分析        在板式家其制造中,保证板件平整不翘曲变形是十分重要的。但是在用MDF刨花板等人造板制造板式家具中要完全避免翘曲变形却不是一件容易的事。笔者曾对温州地区的几家家具公司就MDF在家具制造中出现的翘曲变形问题进行了调查,试图找出翘曲变形的原因及防治的办法。被调查的几家家具公司均采用在MDF上贴薄叶纸(30g/m2)后进行涂饰的加工工艺。MDF来源比较广,广东产、福建产、江苏产、上海产、黑龙江产的MDF都用过。几家公司都出示了已变形的柜门、搁板、床帮、柜顶板、镜板、电视线压条等部

2、件,要求探明翘曲变形的原因。笔者详细询问和考察了各公司加工工艺:MDF板件存放情况及所用MDF的情况。认为板件翘曲变形的原因主要有几下几个方面。(一)MDF未经调质处理,含水率偏低。温州地区属海洋性气候,空气湿度较大,MDF的平均含水率相应也较高,但所使用的MDF含水率都偏低。人造板厂在制造MDF过程中,MDF出热压机时含水率一般都偏低,表层仅2-3%,芯层仅6-7%。低含水率的MDF在相对湿度较大的环境中加工或存放,必然会吸湿,如板内存在含水率不均等问题,板件便容易产生翘曲变形。有一家企业反映,从广东购进的MD

3、F,运至温州,在使用过程中还有一定温度,尚未完全冷却。这些板在加工过程中极易吸湿变形,但放久了又会渐趋平整。为防止变形,MDF在使用前应进行调质处理,使其含水率均匀化,并提高到8%左右。调质处理可以在人造板厂进行,也可在家具制造板厂进行。但一般如家具制造厂对MDF的含水率提出明确要求的话,人造板厂将提供进行调质处理过的MDF。(二)板件未采用二面对称的加工工艺,板件结构不对称。   据了解,几家家私公司对家具的主要部件如柜门、台面、床帮等的正面都采用了比较精细的加工工艺,MDF基材先进行处理(精砂、封纸、涂底漆、

4、砂光)然后再购薄叶纸,贴纸后再进行涂饰处理(二道底漆、干砂、水砂、一道面漆),涂饰后表面平滑,光亮如镜,但背面一般只进行简单的封底处理,或即使贴薄叶纸,涂饰的道数也相应减少,背面能观察到明显的纤维吸湿膨胀的痕迹。有的公司把镜子与MDF直接粘合在一起,造成镜子破碎或镜板严重变曲变形。以上这样处理的板件由于其正反二面对空气中湿气的吸湿能力不同,吸湿速度不同,而极易造成板件的变形。因此板件在贴面和涂饰加工中要注意二面对称,使其结构对称、平衡,这很重要的。二种性能完全不同的材料,如镜子和MDF不能采用胶合的方式复合,应采

5、用螺钉结合,并留有伸缩余地。(三)MDF密度偏低   MDF的密度偏低造成加工面不光滑,且易吸湿变形,一般用于家具制造的MDF密度在厚度方向的分布应均匀,表芯层密度差异过大的MDF不适宜做家具,平均密度在0.75g/m3左右比较合适。(四)MDF防水性较差   用于家具制造的MDF应具有一定的防火性能,否则易吸湿变形。通常MDF的防水性能以吸水厚度膨胀率来表示,用于家具制造的MDF的吸水厚度膨胀率应小于6%较为合适。(五)贮存条件较差   MDF基板或板件应平整堆放,不能竖放,而且应存放在干燥通风的环境中,如存放

6、在潮湿的环境中则易吸湿变形,甚至发霉。   综上所述,造成MDF板件变形的原因是多种多样的,要防止MDF板件变形,首先应选用合适的MDF,其含水率应为8%左右,密度为0.75g/m3左右,吸水厚度膨胀率应小于6%。其次加工中应注意结构对称,并注意贮存保管的条件。对已产生变形的板件,在湿度较高的环境中上压重物堆放,可得到缓解。