厂内物流与看板应用基础培训(广汽丰田)ppt课件.ppt

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1、厂内物流与看板运作目录1前言2物流基础知识3GTMC物流TPS主张客户第一提供质优价廉的车彻底杜绝浪费降低成本*所谓浪费指的是(动作・手修・搬运・制造过多・库存・等待・加工)的7个浪费丰田的基本思维方式1前言丰田生产方式的2大支柱(2)自动化(1)准时化(1)准时化必要的物品只在必要的时刻,生产搬运必要的量。①管理工具・・・・・・看板②前提条件・・・・・・与畅销相关的物品种类和量,综合的平均化不作剩余的设备、材料、劳力。(2)自动化如果发生异常、延迟等,操作者能够停止生产线。①生产100% 良品 (品质在

2、工序保证)②机械设备的故障防止③省人(不需要机械设备的监视)看板目的利用看板实现准时化,防止制造过多的浪费;作为目视管理工具活用的同时,具有半成品管理和改善工具的作用。作用①生产・搬运的指示信息・・・生产什么,何时搬运、搬运多少。②抑制生产过多・・・只生产后面工位取出的量,只生产使用量。③目视管理的工具・・・正常和异常一眼能够判断④工位、作业改善的工具・・・可作为库存的增加及不均衡的要因调查和改善对策的工具使用看板的种类看板标准看板取回看板工位内e看板信号看板(三角看板)e看板・信号看板(三角看板)生产线

3、物品放置处批量12345-678901-250・ 在一条生产线上加工多种物品改变计划时,用于若干时间的批量生产工位的标准看板调整成三角形,称之为三角看板物流基础知识1.生产(包括异常)2.品质3.浪费4.看板物流的概念指从部品采购开始,到变成商品,再到顾客手后一系列的过程中移动物品(商品)的所有工作。JIT的具体化(JIT=JUSTINTIME)通过将必要的东西、在必要的时间、按必要的量运输到必要的地点,起着用少量的库存,最大限度地发挥前后工程生产性的输送链的作用。丰田对物流的基本想法部品供給方法1.定量

4、搬运后续工程在使用一定的量以后,在那个时间去前一个工程领取零件的方法。并不是指具体几点去搬,而是使用多少就搬多少,当然,停线的时候,搬运也会随着停止。后工序必要的量前工序2.定时搬运是在规定的时间去搬运的方式,因为这时候的搬运跟后续工程没有关系,所以装载效率很容易下降。前后两个工程相距较远,不便进行少量多次搬运的时候,经常利用这种方式。8:00   9:00   10:00   11:00第一次第二次第三次第四次1.雇佣ー方式在使用零件的地方分别设置呼叫按钮,在一个地方将来自各处的呼叫转化成指示灯,进行集

5、中管理的方法。呼叫集中管理指示看板XX工位正需要XX部品啊!部品供給方式2.TAXI方式客人在哪里呢?巡视担当区域,寻找快使用完的零件,并进行补充的方式。3.看板与部件不一致不供给螺母螺母螺母看板与零件不统一时供线有可能造成生产异常或是品质缺陷拿取第一件部品时,需要进行初品确认4.不投入没有看板的部品?没有看板的部品不能投入以免造成零件误投5.要对部品进行最初确认最初物品此物品没有看板不能投入最初物品确认正常物品最初确认是为了防止零件的数目.种类和品质出现异常丰田生产方式的基本想法(1)企业的目的(企业活

6、动)谋求同社会的协调,发挥社会使命的同时追求利益-确保利益是大的目标之一-通过确保利益,保证企业的生存发展和员工的生活(2)利益与成本利益=销售价-成本销售价=成本+利益浪费的种类1)生产过多2)库存3)等待4)搬运5)加工6)动作7)修理物流的浪费1)显现的浪费寻找时间的浪费、误件・品质不良的浪费・装载效率的浪费2)隐藏的浪费由作业进行过快造成的浪费、过大的批量造成的浪费3)成为原因的浪费(必须要有的浪费)库存的浪费看板看板看板能实现JustInTime(准时化),防止过多生产的浪费,能做为目视管理的工

7、具来活用,而且具有半成品管理和改善工具的作用看板是实现JustInTime生产的道具看板的目的T1N-01150共和产业3493-0品番74310-1A670-B1堤37収容数24零件存放地址收货场(接收零件的地方)供应商名称(零件厂家)供应商代码(零件厂家管理编号)背号(零件的简略编号)零件号収容数(装入箱子的数量)B零部件要搬运的区域看板的主要信息1)生产・搬运的指示信息什么东西、什么时候、生产多少或者搬运2)控制过多生产只生产后续工程被取走的量,已使用的量3)目视管理的道具(看板同实物一起移动)正常

8、和异常一眼就能判断4)工程、作业改善的道具做为库存的增加以及不均衡原因的调查和改善,对策的工具使用看板的作用看板半制品看板领取看板工程内看板(工程内生产指示)信号看板(批次LOT工程里的生产指示)工程间领取看板(搬运指示)外购件入厂看板(零件供应指示)看板的种类TOPPS(Toyota Parts Procurement System)丰田部品采购系统①缩短零件采购周期(减少库存,物流信息的实时化)②零件采购信息的一体化・共享

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